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Filtre hydrocyclone

Le filtre hydrocyclone est un dispositif de classification couramment utilisé dans le secteur minier, principalement pour le broyage en circuit fermé, la séparation solide-liquide et le traitement des résidus miniers.

  • Capacité : 5 – 360 m³/h
  • Taille de l'alimentation : ≤ 16 mm
  • Taille de séparation : 10 – 220 μm

Un hydrocyclone, également appelé séparateur cyclonique, est un équipement de traitement des minéraux utilisé pour séparer et éliminer les particules lourdes et grossières, telles que le sable et le gravier, des eaux usées ou des boues. Il est parfois utilisé pour déshydrater les boues. On distingue deux types d'hydrocyclones : à alimentation sous pression et à alimentation par gravité.

Le filtre hydrocyclone est un appareil de classification. Il utilise la force centrifuge pour accélérer la sédimentation des particules en suspension et les séparer selon leur taille, leur forme et leur densité. Les séparateurs hydrocyclones sont largement utilisés dans l'industrie minière, principalement comme classificateurs lors du traitement des minéraux. Cette méthode s'est avérée très efficace pour la séparation des particules fines. Ils sont fréquemment utilisés dans le broyage en circuit fermé et peuvent également désenvaser, désabler et épaissir les matériaux.

filtre hydrocyclone Sandreck

Principe de fonctionnement d'un filtre hydrocyclone

Lorsque la suspension pénètre tangentiellement dans le cylindre par le tuyau d'alimentation – entraînée par une pompe à sable (ou par une différence de niveau) à une pression spécifique (généralement de 0,5 à 2,5 kg/cm²) et à une vitesse d'écoulement (environ 5 à 12 m/s) – elle se met à tourner rapidement le long de la paroi du cylindre, générant une force centrifuge importante. Sous l'effet combiné de la force centrifuge et de la gravité, les particules les plus grossières et les plus lourdes sont projetées contre la paroi et descendent en suivant une trajectoire hélicoïdale, pour finalement être évacuées par la buse de décharge située au fond du cône. Simultanément, les particules les plus fines forment un flux de suspension ascendant en spirale avec l'eau au centre du cône et sont évacuées par le tuyau de trop-plein.

principe de fonctionnement d'un filtre hydrocyclone

Caractéristiques du filtre hydrocyclone

  1. Sa structure simple, sans pièces mobiles, garantit une fiabilité globale élevée grâce à l'absence de roulements et d'engrenages. Seuls le revêtement et l'orifice de sous-écoulement sont des pièces d'usure, ce qui réduit la maintenance et facilite l'entretien.
  2. Il offre un débit élevé et un encombrement réduit. Sa capacité de traitement par unité de volume surpasse largement celle des classificateurs à spirale. Plusieurs unités peuvent être assemblées en parallèle pour former un ensemble de cyclones, ce qui le rend adapté aux opérations de traitement des minéraux à grande échelle.
  3. Capables d'un classement fin, les filtres hydrocyclones permettent un classement ultra-fin, atteignant des tailles de particules de l'ordre de 10 μm. Ils conviennent aux circuits de broyage secondaire et de rebroyage, offrant une efficacité de classement supérieure aux classificateurs à spirale.
  4. Très adaptable à divers procédés, cette unité unique remplit de multiples fonctions : classification, déschlammage, épaississement, désablage, récupération des milieux lourds et pré-déshydratation des résidus. La taille des zones de séparation est ajustable en modifiant la pression de service, le diamètre de l’orifice de sous-écoulement et la profondeur du tuyau de surverse.
  5. Légers et économiques, leur installation est flexible et permet un placement en hauteur ou leur intégration dans des unités modulaires. Ils s'intègrent facilement dans des systèmes de broyage en circuit fermé avec broyeurs à boulets.

usine d'hydrocyclones

Applications des filtres hydrocyclones

Les filtres hydrocyclones sont largement utilisés dans le traitement des minerais, tant dans les mines de métaux ferreux que non ferreux. Dans des opérations unitaires telles que le broyage et le classement en circuit fermé, le remblayage des résidus et la construction de barrages, l'épaississement et la clarification des boues, ainsi que le classement en circuit ouvert – dans les mines de fer, de cuivre, d'or et de nickel – ils ont permis d'améliorer les taux de récupération des métaux, d'accroître la capacité de traitement horaire et d'optimiser la rentabilité des usines.

Paramètres techniques du filtre hydrocyclone

Mode Diamètre (mm) Orifice d'alimentation (mm) Diamètre de l'orifice de trop-plein (mm) Diamètre de l'orifice de dessablage (mm) Angle d'inclinaison (°) Taille d'alimentation maximale (mm) Pression d'alimentation (MPa) Capacité (m³/h) Taille de séparation (µm) Dimensions hors tout (mm)
FX-660

 

660

 

187 167

 

180.2 80 20

 

16

 

0.03-0.4

 

250-360

 

74-220

 

1215×850×2720

 

220,240 110,150
FX-500

 

 

500

 

 

130 120

 

 

130,140,160, 80,220

 

 

35,45,50 25 10

 

 

0.03-0.4

 

 

140-220

 

 

74-200 951×718×1825
65,70,80 20 74-200 850×623×1825
90,100 10 74-150 951×718×2280
FX-350

 

 

350

 

 

80 80,90,105, 115,120 30,35,40 45,50,60,70

 

25 6

 

 

0.03-0.4

 

 

60-105

 

 

50-150 530×413×1411
20 50-150 530×413×1411
15 50-120 530×413×1674
FX-300 300 64 75 65,80, 100,120 20,25, 20 5 0.03-0.4 45-90 50-150 530×410×1305
30,35,40 15 40-100 563×410×1490
FX-250 250 55 74 80 60,75, 80,100,120 25,30,35,40 20 3 0.05-0.4 40-65 40-100 563×534×1178
15 40-100 548×390×1057
10 30-100 548×415×1380
FX-200 200 48 40,45, 55,65 16,20, 20 2 0.05-0.4 25-40 40-100 548×307×1025
24,28,32 15 30-100 320×307×1114
FX-150 150 36 30,35, 40,45 8,10,12,14,16, 18,20,22 20 1.5 0.05-0.4 11-20.0 30-74 320×270×682
15 30-74 252×349×899
8 20-74 290×295×1267
FX-125 125 26 25,30, 35,40 8,10,12,14,16, 18,20,22 17 1 0.05-0.4 8-15.0 20-100 280×185×617
8 20-74 210×240×973
FX-100 10 23 20,25, 30,40 8,10,12,14,16, 18,20,22 20 1 0.05-0.4 5-12.0 20-100 250×210×525
15 10-100 257×210×575
8 10-74 257×210×829

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