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Britador de impacto móvel
A central móvel de britagem por impacto é uma versão melhorada dos equipamentos tradicionais de britagem por impacto. Oferece inúmeras vantagens, incluindo uma elevada eficiência de britagem e uma funcionalidade abrangente, sendo capaz de satisfazer os requisitos de britagem e peneiramento de materiais de granulometria média a fina.
- Tamanho de alimentação: ≤300-720 mm
- Capacidade: 40-650 t/h
Um britador de impacto móvel é um britador móvel centrado num britador de impacto. Serve como equipamento de britagem secundária, geralmente após um britador de maxilas. As principais vantagens incluem uma elevada eficiência de britagem, funcionalidade abrangente e qualidade superior do produto. Graças a um design compacto e bem concebido, Sandreckpodem satisfazer os requisitos de britagem e peneiramento de materiais em gamas de tamanho grosso, médio e fino.
Estas centrais móveis de britagem por impacto apresentam um design integrado que combina os sistemas de britagem e peneiramento numa única unidade. Equipadas com chassis sobre rodas ou rastos, suportam sistemas de acionamento híbrido diesel-elétrico e não necessitam de fundação permanente. Oferecem elevada mobilidade e raio de viragem reduzido. São utilizadas principalmente em aplicações que requerem britagem móvel, como a mineração, o processamento de resíduos de construção e projetos de infraestruturas de transporte. Estas unidades podem operar de forma independente ou em conjunto com um britador de maxilas para formar um circuito fechado de processamento, com uma capacidade máxima de processamento até 650 t/h.

Princípio de funcionamento do britador de impacto móvel
O princípio de funcionamento de uma instalação móvel de britagem por impacto segue, geralmente, uma sequência de processamento de material de “britagem primária – britagem secundária/fina – peneiramento”. O material é alimentado uniformemente no britador de pedra por um alimentador vibratório, onde sofre britagem inicial por impacto. O material britado passa depois por um crivo vibratório circular, formando um sistema de circuito fechado. O material que não cumpre o tamanho de partícula exigido é devolvido ao britador de impacto para processamento adicional, enquanto o produto final – que cumpre os requisitos de tamanho especificados – é descarregado através de uma correia transportadora, permitindo uma operação de britagem contínua.
Uma instalação móvel de britagem por impacto pode ser configurada como uma combinação de “alimentador + britador de impacto + peneira vibratória” ou simplesmente “britador de impacto + peneira vibratória”, dependendo dos requisitos específicos de produção.

Tipos de centrais móveis de britagem por impacto
Com base no seu mecanismo de mobilidade, os britadores de impacto móveis são categorizados principalmente em dois tipos: unidades montadas sobre pneus (com rodas) e unidades montadas sobre rastos (com lagartas).
As centrais móveis de britagem de impacto sobre pneus são rebocadas por um camião tractor. São normalmente utilizadas para o processamento de resíduos de construção em áreas urbanas ou em operações que exijam deslocalização frequente. Embora estas unidades necessitem de terreno relativamente plano para se deslocarem, não requerem uma grande área operacional.
As martelos pneumáticos móveis de impacto sobre rodas apresentam um design compacto, um chassis elevado e um raio de viragem reduzido, facilitando o transporte rodoviário e o acesso a locais de trabalho confinados. São adequadas para o processamento de materiais de baixa a média dureza, como calcário, granito e resíduos de construção.
As centrais móveis de britagem por impacto sobre rastos são totalmente automatizadas. As suas lagartas são acionadas por um sistema hidráulico e podem ser operadas por controlo remoto. Graças à sua tração superior e peso considerável, estas unidades conseguem transitar por declives e terrenos acidentados, sendo ideais para operações em encostas ou terrenos irregulares. São frequentemente empregues em setores como a metalurgia, a química, os materiais de construção e a hidroelétrica — indústrias que exigem frequentemente a deslocalização de equipamentos — e são particularmente adequadas para tarefas móveis de processamento de pedra associadas a projetos de infraestruturas rodoviárias, ferroviárias e hidroelétricas.
Os britadores de impacto móveis de rastos utilizam um sistema de acionamento híbrido diesel-elétrico para o chassis de rastos, garantindo uma relocalização conveniente e versatilidade numa vasta gama de condições de funcionamento. São capazes de processar diversos materiais, incluindo ganga de carvão, areia e cascalho, basalto, seixos de rio, resíduos de construção e vários tipos de minério.
Dependendo do tipo e da escala das matérias-primas processadas, bem como dos requisitos para os produtos acabados, os utilizadores podem adotar diferentes métodos de mobilidade.

Características da central móvel de britagem por impacto
- Os britadores de impacto móveis permitem a britagem de materiais no local, eliminando a necessidade de transportar os materiais para processamento fora do local e reduzindo significativamente os custos de transporte.
- O design integrado minimiza a necessidade de infraestruturas no local, reduzindo assim os requisitos de materiais e mão-de-obra. O seu layout compacto e eficiente oferece maior flexibilidade para a implementação no local.
- Quer se trate de britagem primária, britagem fina ou peneiramento, estas centrais móveis de britagem por impacto podem operar como unidades independentes ou ser configuradas para trabalhar em conjunto com outros equipamentos.
- Equipada com um sistema de controlo PLC inteligente, a unidade permite aos utilizadores operar e monitorizar as operações remotamente, com a possibilidade de ajustar os parâmetros de funcionamento a qualquer momento.
- Estas centrais móveis de britagem por impacto são extremamente convenientes para a implantação em estaleiros de construção.

Aplicações dos britadores de impacto móveis
① As estações móveis de britagem por impacto são amplamente utilizadas na reciclagem de resíduos de construção, bem como em projetos especializados que exigem operações móveis de britagem de pedra, como os destinados a centrais hidroelétricas, rodovias e ferrovias.
② Dependendo do seu sistema de mobilidade — sobre rodas ou rastos — estes britadores de impacto móveis são adequados para diversos ambientes operacionais, desde o processamento de resíduos de construção urbanos a terrenos planos, áreas montanhosas ou paisagens acidentadas.
③ As centrais móveis de britagem por impacto podem também ser utilizadas para a produção artificial de areia a partir de materiais como seixos de rio, basalto, granito, rejeitos de minério e ganga de carvão.
Parâmetros técnicos de uma central móvel de britagem por impacto
| Modelo | Equipamentos de alimentação e triagem | Equipamento de britagem | transportador de correia | Volume da tremonha (m³) | Tamanho máximo de alimentação (mm) | Dimensão de transporte (mm) |
| NK100J | GZD0936 | C6X100 | B1000×9m | 6 | 630 | 13189×3852×4016 |
| NK110J | GZD1142 | C6X110 | B1200×10m | 6 | 720 | 13638×4160×4930 |
| NK1213 CS | GZD1142, YZS1536 | CI5X1213 | B1000×8,4m | 6 | 550 | 16944×2324×5563 |
| NK1315 CS | GZD1345, YZS1845 | CI5X1315 | B1200×8,4m | 6 | 600 | 16944×2324×5563 |
| NK1214 É | YZS1536 | PFW1214 III | B1000×8,4m | 3 | 250 | 17650×3420×4556 |
| NK1315 É | YZS1536 | PFW1315 III | B1000×8,4m | 3 | 300 | 17650×3420×4800 |
| NK1213 É | YZS1536 | CI5X1213 | B1000×8,4m | 3 | 300 | 17650×3420×4556 |
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- Tamanho de alimentação: ≤1600 mm
- Tamanho de saída: ≤25–30mm
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- Tamanho de saída: ≤3 mm
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- Capacidade: 1-1000 t/h
- Tamanho de alimentação: ≤1200 mm
- Tamanho de saída: 10-350 mm






