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Britador de cone hidráulico de cilindro único
Os britadores cónicos hidráulicos de cilindro único são amplamente utilizados nas indústrias metalúrgica, de construção civil, rodoviária, química e de materiais de construção, sendo adequados para a britagem média de minérios e rochas com dureza média a alta e alta abrasividade. São particularmente utilizados para a britagem de minérios metálicos e inertes para a construção.
- Capacidade: 27-2128 t/h
- Tamanho de alimentação: 38-560 mm
- Tamanho de saída: 4-41 mm
Sandreckincorpora tecnologia de britagem avançada de todo o mundo, integrando tecnologias mecânicas, hidráulicas, elétricas, de automação e de controlo inteligente. Apresenta um design avançado, tamanho compacto, alta capacidade, alta eficiência de britagem, excelente formato das partículas do produto, alta fiabilidade e baixos custos operacionais.
O britador de cone monocilíndrico é amplamente utilizado nas indústrias de mineração e de agregados. É adequado para britar diversos minerais e rochas de dureza média a alta, como seixos de rio, calcário, dolomita, granito, riolito e diabásio. É ideal para britagem média e fina.
No processo de britagem, o britador de cone hidráulico de cilindro único é frequentemente utilizado como dispositivo de britagem secundária ou terciária, juntamente com os britadores de maxilas. Baseia-se principalmente num sistema hidráulico de cilindro único na parte inferior para realizar funções como o ajuste da porta de descarga, a proteção contra sobrecarga e a limpeza da câmara.

Princípio de funcionamento do britador de cone hidráulico de cilindro único
O britador de cone hidráulico de cilindro único é composto por seis partes: estrutura superior, estrutura inferior, cone móvel, veio de transmissão, casquilho excêntrico e cilindro hidráulico. Utiliza tecnologia de britagem em camadas e controlo computorizado, com um trem de engrenagens acionado por motor que movimenta a bucha excêntrica para comprimir e britar o material.
Durante o funcionamento, a rotação do motor aciona a polia, o veio de transmissão e o cone, fazendo-os oscilar sob a força da bucha excêntrica. Isto faz com que a parede de britagem do britador cónico se aproxime e se afaste alternadamente da parede de britagem da estrutura superior, impactando e britando continuamente o minério dentro da câmara de britagem. O material britado é descarregado pela parte inferior.
O design de cilindro único na parte inferior integra funções de ajuste da porta de descarga, proteção contra sobrecarga e limpeza da câmara. O sistema hidráulico suporta o ajuste automático dos parâmetros e pode arrancar sob carga.
Ajuste do tamanho da porta de descarga: O cilindro hidráulico inferior ajusta a posição vertical do veio principal, ajustando assim a distância entre o cone móvel e o revestimento exterior do cone. Uma distância menor produz partículas de descarga mais pequenas, enquanto uma distância maior produz partículas de descarga maiores.
Ao mesmo tempo, a seleção de diferentes tipos de câmaras de britagem e excentricidades também pode alterar o tamanho das partículas de saída.

Características do britador de cone de cilindro único
1. Ampla aplicabilidade: O britador de cone hidráulico de cilindro único pode britar rochas relativamente duras. Podem ser obtidas múltiplas configurações de câmara trocando os revestimentos na mesma unidade principal, adaptando-se a diversas aplicações. O tipo de britagem média possui uma abertura de alimentação estável e ampla, adequada para britagem secundária (incluindo britagem primária).
2. Boa granulometria do produto: Este britador cónico utiliza britagem em camadas e um design otimizado da câmara de britagem, proporcionando alta eficiência de britagem, boa granulometria do produto, baixo teor de partículas aciculares e escamosas e alta taxa de britagem.
3.º Ajuste conveniente da abertura de descarga: O britador de cone hidráulico de cilindro único à venda ajusta automaticamente a abertura de descarga elevando e baixando o cone móvel com um único cilindro hidráulico, tornando a operação simples e conveniente.
4. Baixos custos de manutenção: O equipamento utiliza um sistema de lubrificação com óleo de baixa viscosidade, um design especial de cunha de óleo e um sistema à prova de pó com pressão positiva. Isto reduz eficazmente o aquecimento e o desgaste dos rolamentos, prolonga a vida útil do equipamento e diminui a carga de trabalho de manutenção.

Aplicações dos britadores de cone hidráulicos de cilindro único
Os britadores de cone hidráulicos de cilindro único à venda são utilizados principalmente para britagem secundária, podendo britar minérios de dureza média, como granito, basalto e minério de ferro, e são adequados para materiais que contenham lama ou humidade. São amplamente utilizados em linhas de produção de agregados de areia e cascalho, processamento mineral e reciclagem de resíduos de construção. Processam grandes granulometrias, são menos propensos a entupimentos e adequados para britagem secundária em linhas de produção de pequena, média e grande dimensão. Frequentemente são utilizados em conjunto com britadores de maxilas.
Aplicações: Utilizado principalmente para britagem de matérias-primas nas indústrias metalúrgica, mineira, de construção civil, química e de silicatos. Fundações de betão ou aço são aceitáveis. Adequado para aplicações fixas e móveis.

Parâmetros técnicos do britador de cone de cilindro único
| Modelo | Câmara | Tamanho máximo de alimentação (mm) | Tamanho mínimo de descarga (mm) | Capacidade (T/H) | Potência máxima do motor (kw) |
| HST420
|
S1 (extra grosso) | 240 | 22 | 85-170 | 90
|
| S2 (granulometria média) | 200 | 19 | 70-130 | ||
| HST420 | H(bom) | 135 | 10 | 45-130 | |
| H2 (médio fino) | 65 | 8 | 35-80 | ||
| H3 (extra fino) | 38 | 4 | 27-60 | ||
| HST430 | S1 (extra grosso) | 360 | 25 | 120-345 | 160 |
| S2 (granulometria média) | 300 | 33 | 105-305 | ||
| S3 (grosso) | 235 | 19 | 90-275 | ||
| HST430 | H(bom) | 185 | 13 | 60-210 | |
| H2 (médio fino) | 90 | 10 | 65-165 | ||
| H3 (extra fino) | 50 | 6 | 48-105 | ||
| HST440 | S1 (extra grosso) | 450 | 35 | 255-605 | 250 |
| S2 (granulometria média) | 400 | 29 | 215-515 | ||
| S3 (grosso) | 300 | 25 | 190-490 | ||
| HST440 | H1 (bom) | 215 | 16 | 110-395 | |
| H2 (médio fino) | 110 | 13 | 115-340 | ||
| H3 (extra fino) | 70 | 8 | 90-225 | ||
| HST660 | S1 (extra grosso) | 560 | 41 | 355-1050 | 315 |
| S2 (granulometria média) | 500 | 38 | 305-895 | ||
| HST660 | H1 (bom) | 275 | 16 | 170-665 | |
| H2 (médio fino) | 135 | 16 | 190-505 | ||
| H3 (extra fino) | 65 | 13 | 205-320 | ||
| HST870 | H1 (bom) | 300 | 22 | 448-1512 | 520 |
| H2 (médio fino) | 155 | 19 | 400-1372 | ||
| H3 (extra fino) | 80 | 10 | 280-775 | ||
| HST880 | H1 (bom) | 370 | 25 | 480-2128 | 750 |
| H2 (médio fino) | 195 | 22 | 552-1605 | ||
| H3 (extra fino) | 85 | 10 | 365-885 |
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- Tamanho de alimentação: 50-560 mm
- Tamanho de saída: 6-41 mm
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- Capacidade: 55 - 1590 t/h
- Tamanho de alimentação: ≤ 750 – 2000 mm
- Tamanho de saída: 40-300 mm





