Dans la production de concassage de pierres , une machine de fabrication de sable à impacteur à arbre vertical (VSI ) constitue une étape tertiaire ou quaternaire. Elle est généralement installée en aval d'un concasseur à percussion ou d'un concasseur à cône . La granulométrie des matériaux à traiter est relativement fine. Grâce à deux mécanismes de concassage primaires – « pierre sur pierre » et « pierre sur métal » – la machine transforme les matériaux préalablement concassés et criblés afin de produire des granulats cubiques de haute qualité répondant à des exigences spécifiques.

Le concasseur à sable VSI est particulièrement adapté au concassage secondaire et fin de divers matériaux durs et cassants, tels que les abrasifs, le sable de quartz, le calcaire, les galets de rivière, le granit, les granulats de béton, les matériaux réfractaires, le clinker de bauxite, les scories métallurgiques et le carborundum, à condition que leur teneur en humidité ne dépasse pas 20 %. Il constitue actuellement une solution idéale, très efficace et économe en énergie pour la production de sable.

Principe de fonctionnement de la machine à sable VSI

La machine de fabrication de sable VSI utilise deux modes de concassage, « roche sur roche » et « roche sur métal », sélectionnables en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences du produit. L'équipement prend en charge deux méthodes d'alimentation : alimentation centrale complète et alimentation centrale combinée à une alimentation périphérique en cascade.

La matière pénètre par la trémie d'alimentation, passe dans un rotor à grande vitesse, est accélérée puis éjectée. Elle entre d'abord en collision avec une autre matière qui rebondit et retombe librement. Ensuite, elle percute soit la couche de roche accumulée tapissant la chambre de vortex (« roche contre roche »), soit les blocs d'impact métalliques (« roche contre métal »). Ces rebonds provoquent des collisions continues avec la matière entrante, créant ainsi un « rideau » de roche permanent avant que le produit final ne soit évacué par la sortie inférieure.

La granulométrie maximale des matériaux à alimenter doit impérativement respecter les spécifications du tableau des paramètres techniques de la machine ; l’introduction de matériaux dépassant ces dimensions est strictement interdite dans le concasseur. La teneur en humidité maximale des matériaux à alimenter doit être inférieure à 20 %. Généralement, le minerai traité par une machine à laver le sable peut être introduit directement dans cette unité de concassage.

Caractéristiques du concasseur de sable VSI

1) Méthodes d'alimentation flexibles

Permet de basculer entre les modes « alimentation en cascade + alimentation centrale » et « alimentation entièrement centrale ».

2) Excellente forme du produit fini

Lors du fonctionnement, le matériau subit de multiples cycles d'impact, de friction et d'attrition, ce qui permet d'obtenir un produit fini de haute qualité. La granulométrie de sortie est entièrement réglable. Le produit final, de forme cubique et exempt d'impuretés, présente un intérêt accru.

3) Conception de la turbine à quatre orifices

Le concasseur à sable VSI augmente l'efficacité du concassage, permettant un débit de matériaux plus élevé et augmentant le rendement du produit fini.

4) Grande ouverture de décharge

Prévient efficacement le colmatage des matériaux et améliore l'efficacité globale du concassage.

5) Entretien facile

Doté d'un système d'ouverture hydraulique du couvercle et d'un dispositif de levage, il rend la maintenance rapide et pratique.

Applications des machines de fabrication de sable VSI

1. Production de sable artificiel à partir de galets de rivière, de pierres de carrière (telles que le calcaire, le granit, le basalte, la diabase et l'andésite), de résidus miniers et de gravillons.
2. Production de granulats de construction, de matériaux de revêtement routier, de matériaux de fondation/sous-fondation et de granulats pour enrobés bitumineux et béton.
3. Production de sable artificiel et mise en forme de matériaux pierreux pour des projets d'ingénierie, notamment des ouvrages hydrauliques et hydroélectriques, des autoroutes, des voies rapides, des lignes ferroviaires à grande vitesse, des lignes ferroviaires voyageurs, des ponts, des pistes d'aéroport, des infrastructures municipales et des immeubles de grande hauteur.
4. Procédés de concassage fin dans l'industrie minière (avant broyage) ; concassage de matériaux pour des secteurs tels que les matériaux de construction, la métallurgie, la chimie, l'exploitation minière, les réfractaires, le ciment et les abrasifs.
5. Concassage de matériaux très abrasifs et désintégration/concassage secondaire ; projets de protection de l'environnement tels que la désulfuration dans les industries thermiques et métallurgiques, ainsi que le concassage de scories d'acier et de déchets de construction.
6. Production de verre, de sable de quartz et d'autres matériaux de haute pureté.

Paramètres techniques du concasseur de sable VSI