Le broyeur à barres est un appareil de broyage utilisant des barres d'acier comme milieu de broyage. Fabriqué par Sandreck, ce broyeur est doté d'une technologie d'alimentation et d'évacuation avancée et contrôlable. Il adapte le milieu de broyage au matériau traité. En passant d'un contact de surface traditionnel à un contact linéaire, l'équipement garantit une granulométrie plus homogène et un rendement supérieur. Largement utilisé dans des secteurs exigeant une grande uniformité du produit fini, tels que les réfractaires, la chimie, la métallurgie et le verre, il trouve également des applications récentes dans la production de sable de construction.

Les broyeurs à barres sont disponibles en versions sèche et humide, permettant aux utilisateurs de choisir le type le mieux adapté à leurs besoins opérationnels spécifiques.

Principe de fonctionnement d'un broyeur à barres

Le principe de fonctionnement d'un broyeur à barres est identique à celui d'un broyeur à boulets. La matière première est introduite dans une enveloppe cylindrique creuse par un tourillon creux. Cette enveloppe contient des billes de broyage de diamètres variables. Lorsque l'enveloppe tourne autour de son axe horizontal à une vitesse spécifique, l'effet combiné de la force centrifuge et du frottement entraîne la rotation des billes et de la matière première avec l'enveloppe. À une certaine hauteur, où la force de gravité dépasse la force centrifuge, les billes se détachent de la paroi interne et retombent en cascade ou tombent librement, broyant le minerai par impact.

Simultanément, la rotation du broyeur provoque le frottement des éléments broyeurs les uns contre les autres, exerçant ainsi une action de broyage sur le matériau. Le matériau broyé est évacué par le tourillon creux situé à l'extrémité opposée. L'alimentation continue en matériau crée une pression qui propulse le contenu de l'entrée vers la sortie.

En broyage humide, le matériau est transporté par un flux d'eau, tandis qu'en broyage à sec, il est transporté par un flux d'air aspiré depuis l'enveloppe. La hauteur de projection des billes de broyage et leur trajectoire de chute dépendent de la vitesse de rotation de l'enveloppe, de la quantité de billes et de la conception des plaques de revêtement.

Caractéristiques du broyeur à barres

1) Efficacité énergétique

Consomme plus de 40 % d'énergie en moins que les autres équipements sur le marché.

2) Taille uniforme des produits et rendement élevé

Ce broyeur utilise une technologie de broyeur à barres avancée et contrôlable. Les billes de broyage sont sélectionnées en fonction du matériau traité. Il remplace le contact ponctuel/surface typique des broyeurs à boulets traditionnels par un contact linéaire, ce qui permet d'obtenir une granulométrie plus uniforme, avec moins de particules grossières et un minimum de fines (boues).

3) Finesse réglable et absence de sur-broyage

La granulométrie du produit est facilement ajustable. L'appareil est doté d'un mécanisme de contrôle de finesse intégré et d'un système de tamisage de sortie en option. Ce double contrôle prévient le sur-broyage et garantit l'absence de contamination du produit final par des matières non conformes, assurant ainsi une granulométrie homogène et une pulvérisation minimale.

Applications des broyeurs à barres de broyage

• Sable manufacturé: Les broyeurs à barres utilisent principalement le broyage par contact linéaire, ce qui contribue à améliorer la forme des particules et à renforcer la continuité de la granulométrie.
• Matières premières chimiques: Tout en assurant une granulométrie constante, nos broyeurs à barres contrôlent efficacement la teneur en fines, ce qui les rend adaptés au traitement de matériaux sensibles au surbroyage.
• Sable de verre (sable de quartz): Les broyeurs à barres permettent de maintenir des formes de particules régulières et une distribution granulométrique étroite, répondant ainsi aux exigences de stabilité des matières premières dans la production de verre.
• Tungstène, étain et autres minerais séparables par gravité : les broyeurs à barres sont utilisés pour le broyage moyen à grossier avant la séparation par gravité. Ils minimisent le surbroyage, facilitant ainsi les étapes de séparation ultérieures.

Paramètres techniques du broyeur à barres