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Molino de bolas húmedo
Los molinos de bolas para molienda húmeda se caracterizan por su alta resistencia al desgaste, control automatizado, rendimiento avanzado de sus componentes, diversos modos de funcionamiento, importante ahorro de energía y bajos costes operativos.
- Capacidad: 0,65-130 t/h
- Tamaño de alimentación: ≤ 25 mm
- Tamaño de salida: 0,074-0,89 mm
Un molino de bolas húmedo es un equipo industrial diseñado para la molienda húmeda de materiales. Durante el proceso de molienda, se añade agua para facilitar la operación. La cantidad de agua necesaria generalmente depende del uso previsto del material, la proporción de arcilla en la formulación y la capacidad de absorción de agua de dicha arcilla.
Los molinos de bolas de molienda húmeda funcionan mediante la rotación de un tambor cilíndrico, lo que provoca que bolas de acero impacten y muelan el material. El uso de agua como medio ayuda a reducir la contaminación por polvo y mejora la eficiencia de la molienda. Estos molinos se emplean principalmente en sectores como la minería, los materiales de construcción, la industria química, el cemento y el procesamiento de minerales, donde se utilizan para la molienda húmeda de diversos minerales y otros materiales molibles. Por lo general, están diseñados para procesar material de alimentación con un tamaño de partícula de 25 mm o menos.

Principio de funcionamiento del molino de bolas húmedo
En un molino de bolas húmedo, un motor eléctrico impulsa la rotación del cilindro a baja velocidad. Las bolas de acero en su interior son elevadas por las placas de revestimiento y luego caen, impactando y moliendo el material mediante colisión y deslizamiento mutuo. El material se mezcla con agua para formar una suspensión, que se pulveriza y refina dentro del cilindro. La suspensión se descarga mediante un mecanismo de rebose o una rejilla. El material descargado se clasifica en un clasificador espiral para separar el producto apto, mientras que la fracción gruesa (arena gruesa) se devuelve al molino de bolas mediante un alimentador combinado para su posterior molienda. La molienda húmeda suprime eficazmente el polvo y facilita el transporte de los materiales.

Ventajas del molino de bolas de molienda húmeda
1. Más fácil de moler
En el proceso húmedo, la adición de agua actúa como coadyuvante de molienda. Facilita las reacciones reversibles entre las moléculas de agua y los enlaces insaturados en la superficie del material, lo que hace que este sea más fácil de moler.
2. Mayor eficiencia de molienda
En la molienda en seco, el material que se muele puede adherirse a las bolas de acero, lo que reduce la eficiencia de la molienda. En un molino de bolas húmedo, la presencia de agua evita este fenómeno, aumentando así la eficiencia.
3. Mayor vida útil para los revestimientos
En un molino de bolas húmedo, el agua proporciona una mejor protección a los revestimientos del molino al amortiguar el impacto de las bolas de acero y el material. En consecuencia, los revestimientos sufren menos daños y tienen una vida útil más prolongada.
4. Lodo más uniforme
El proceso húmedo permite que el molino de bolas mezcle eficazmente materiales no plásticos (de baja viscosidad) con materiales plásticos. Incluso en un corto tiempo de procesamiento, produce una suspensión de composición muy uniforme, compuesta principalmente por partículas redondeadas, en lugar de laminares. Esto favorece una mejor fluidez de la suspensión.

Aplicaciones de molinos de bolas húmedos
Como tipo común de equipo de molienda, el molino de bolas de molienda húmeda tiene una amplia gama de aplicaciones, principalmente en sectores como la generación de energía, el procesamiento químico, la minería, la producción de cemento y el beneficio de minerales.
En la industria energética, los molinos de bolas húmedos se utilizan principalmente en sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD) para moler piedra caliza y preparar agentes desulfurantes. En el procesamiento de minerales, se emplean para minerales que requieren una molienda fina, como los de hierro, cobre y oro. Al producir una suspensión con un tamaño de partícula uniforme, proporcionan la materia prima adecuada para los procesos de beneficio posteriores.
Parámetros técnicos del molino de bolas de molienda húmeda
| Modelo | Velocidad de rotación (r/min) | Carga de bola(t) | Tamaño de entrada (mm) | Tamaño de salida (mm) | Capacidad (t/h) | Potencia (kW) | Peso (t) |
| Φ900 × 1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
| Ф900 × 3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
| Φ1200 × 2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Φ1200 × 3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Φ1200 × 4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Φ1500 × 3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
| Φ1500 × 4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 90 | 21 |
| Φ1500 × 5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| Φ1830 × 3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
| Ф1830 × 4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
| Φ1830 × 6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 180 | 34 |
| Φ1830 × 7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 210 | 36 |
| Φ2100× 3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 210 | 34 |
| Φ2100 × 4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
| Φ2100 × 7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
| Φ2200 × 4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
| Φ2200 × 6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 370 | 52.8 |
| Φ2200 × 7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
| Φ2200 × 7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
| Φ2400 × 4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
| Φ2700 × 4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
| Φ2700 × 4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Φ3200 × 4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 25-130 | 800 | 137 |
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- Capacidad: 0,5 – 25 t/h
- Tamaño de alimentación: ≤ 20 mm
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- Capacidad: 10 – 400 t/h
- Tamaño de alimentación: ≤ 55 mm
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- Capacidad: 0,65-130 t/h
- Tamaño de alimentación: ≤ 25 mm
- Tamaño de salida: 0,074-0,89 mm
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- Capacidad: 100-500 t/h
- Tamaño de alimentación: <25 mm
- Tamaño de salida: 0,074-5 mm
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- Capacidad: 100-500 t/h
- Tamaño de alimentación: <25 mm
- Tamaño de salida: 0,074-5 mm



