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Molino de barras de molienda
Los molinos de barras se utilizan principalmente en la primera etapa de la molienda en circuito abierto para la reducción de tamaño de partícula, desde grueso hasta fino. Son especialmente adecuados para materiales minerales frágiles. Nuestros molinos de barras ofrecen las ventajas de un tamaño de partícula uniforme y un alto rendimiento.
- Capacidad: 100-500 t/h
- Tamaño de alimentación: <25 mm
- Tamaño de salida: 0,074-5 mm
El molino de barras es un dispositivo de molienda que utiliza barras de acero como medio de molienda. Fabricado por Sandreck, este molino cuenta con tecnología avanzada de alimentación y descarga controlable. Selecciona el medio de molienda adecuado para cada material. Al pasar del contacto superficial tradicional al contacto lineal, el equipo garantiza una granulometría más uniforme y una mayor productividad. Se utiliza ampliamente en industrias como la de refractarios, química, metalurgia y vidrio —sectores que exigen una alta uniformidad en el producto final molido— y recientemente se ha aplicado en la industria de la arena para la construcción.
Los molinos de barras están disponibles en configuraciones tanto en seco como en húmedo, lo que permite a los usuarios seleccionar el tipo que mejor se adapte a sus necesidades operativas específicas.

Principio de funcionamiento del molino de barras
El principio de funcionamiento de un molino de barras es idéntico al de un molino de bolas. La materia prima se introduce en una carcasa cilíndrica hueca a través de un muñón hueco para su molienda. La carcasa contiene medios de molienda de diferentes diámetros. A medida que la carcasa gira sobre su eje horizontal a una velocidad determinada, la fuerza centrífuga y la fricción combinadas provocan que los medios de molienda y la materia prima giren junto con la carcasa. Al alcanzar cierta altura —donde la fuerza de la gravedad supera la fuerza centrífuga—, los medios de molienda se desprenden de la pared interior y caen en cascada o libremente, triturando el mineral por impacto.
Simultáneamente, a medida que el molino gira, los medios de molienda se deslizan entre sí, ejerciendo una acción de molienda sobre el material. El material molido se descarga a través del muñón hueco en el extremo opuesto. La alimentación continua de material crea una presión que impulsa el contenido desde el extremo de alimentación hacia el extremo de descarga.
En la molienda húmeda, el material se transporta mediante el flujo de agua, mientras que en la molienda en seco, se transporta mediante un flujo de aire extraído de la carcasa. La altura a la que se elevan los medios de molienda y su trayectoria de caída dependen de la velocidad de rotación de la carcasa, la cantidad de medios y el diseño de las placas de revestimiento.

Características del molino de barras de molienda
1) Eficiencia energética
Consume más de un 40% menos de energía que otros equipos del mercado.
2) Tamaño uniforme del producto y alta producción
Este molino utiliza tecnología avanzada y controlable de molinos de barras. Los medios de molienda se seleccionan en función del material específico que se procesa. Sustituye el contacto puntual/superficial típico de los molinos de bolas tradicionales por un contacto lineal, lo que da como resultado un tamaño de producto más uniforme con menos partículas gruesas y una mínima cantidad de finos (lodos).
3) Finura ajustable y sin molienda excesiva
El tamaño del producto se puede ajustar fácilmente. La unidad cuenta con un mecanismo de control de finura integrado y un sistema de cribado de descarga opcional. Este sistema de doble control evita la molienda excesiva y garantiza que el material de baja calidad no contamine el producto final, lo que resulta en una producción uniforme con una pulverización mínima.

Aplicaciones de molinos de barras de molienda
- Arena manufacturada: Los molinos de barras utilizan principalmente la molienda por contacto lineal, lo que ayuda a mejorar la forma de las partículas y la continuidad de la granulometría.
- Materias primas químicas: Nuestros molinos de barras, además de garantizar un tamaño de partícula uniforme, controlan eficazmente el contenido de finos, lo que los hace adecuados para procesar materiales sensibles a la molienda excesiva.
- Arena de vidrio (arena de cuarzo): Los molinos de barras mantienen la forma regular de las partículas y una distribución estrecha del tamaño de las mismas, cumpliendo así los requisitos de estabilidad de la materia prima en la producción de vidrio.
- Tungsteno, estaño y otros minerales separables por gravedad: Los molinos de barras se utilizan para la molienda media a gruesa antes de la separación por gravedad. Minimizan la molienda excesiva, facilitando así los procesos de separación posteriores.
Parámetros técnicos del molino de barras de molienda
| Modelo | Diámetro del cañón (mm)
|
Longitud del cañón (mm)
|
Velocidad (r/min) | Carga de la biela (t) | Tamaño de alimentación (mm) | Tamaño de salida (mm) | Capacidad (t/h) | Potencia del motor (kW/h) | Dimensiones generales (mm) | Peso (kg) |
| WP200 | 2400 | 4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-5 | 100-200 | 280-315 | 10500x3250x4120 | 65-70 |
| WP300 | 2700 | 4500 | 17.2-18.5 | 51 | <25 | 0.074-5 | 200-300 | 400-480 | 11500×6100×4950 | 75-90 |
| WP500 | 3200 | 4500 | 15.4-16.6 | 60 | <25 | 0.074-5 | 400-500 | 800 | 12600×6450×5250 | 110-130 |
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- Tamaño de alimentación: <25 mm
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- Capacidad: 0,25-22 t/h
- Tamaño de alimentación: ≤35 mm
- Tamaño de salida: 0,005-0,613 mm

