Продукты
Связаться с нами
Спиральное классификационное оборудование
Спиральные классификаторы в основном используются в измельчительных установках для предварительной и контрольной классификации, а также в процессах переработки песка и гравия для обесшламливания и обезвоживания.
- Производительность: скорость возврата песка: 135–23300 т/сутки; скорость перелива: 32–1410 т/сутки
- Размер частиц корма: ≤ 0,15 мм
- Диаметр спирали: 500-3000 мм
Спиральный классификатор — это важнейшее оборудование на горно-обогатительных комбинатах, образующее замкнутый цикл с шаровой мельницей. Он используется в основном для классификации металлических и неметаллических руд. Он разделяет пульпу, выгружаемую из шаровой мельницы, в зависимости от скорости осаждения на мелкие частицы перелива (качественный продукт) и крупный возвратный песок (возвращаемый в шаровую мельницу для повторного измельчения). Он применяется для широкого спектра металлических и неметаллических минералов, включая железо, медь, золото, вольфрам, олово, кварц, полевой шпат и флюорит.
Спиральные классификаторы подразделяются на односпиральные и двухспиральные в зависимости от количества спиралей. Также они классифицируются как с высоким водосливом или погружные в зависимости от глубины погружения спиральных лопастей относительно уровня перелива. Классификаторы с высоким водосливом используются для классификации руд с размером частиц перелива от 0,83 мм до 0,15 мм, а погружные — для руд с размером частиц перелива от 0,15 мм до 0,07 мм.

Принцип работы спирального классификатора
Спиральные классификаторы разделяют частицы, используя различия в скоростях осаждения в воде, которые зависят от размера частиц и удельной плотности. Обычно их объединяют с шаровыми мельницами для образования замкнутой системы измельчения.
Резервуар устанавливается под наклоном, обычно от 12° до 18,5°, и в нем размещается медленно вращающийся спиральный вал со спиральными лопастями.
- После измельчения суспензия поступает в зону отстаивания в нижней части резервуара через подающее отверстие в средней секции.
- Крупные и тяжелые частицы оседают на полукруглом дне резервуара. Вращающиеся спиральные лопасти непрерывно поднимают осевший материал (песок) вверх. Во время этого подъема происходит обезвоживание материала. Наконец, песок выгружается через возвратный патрубок в верхней части резервуара и возвращается в шаровую мельницу для повторного измельчения.
- Мелкие, легкие частицы остаются взвешенными в верхнем слое суспензии, поскольку у них нет времени осесть. Они перетекают через переливной порог в нижней части резервуара в виде качественного мелкодисперсного продукта и поступают на следующий этап переработки минералов.
- Медленное вращение спирали мягко перемешивает суспензию, предотвращая оседание мелких частиц и их смешивание с крупным песком, что обеспечивает эффективную классификацию. Подъемный механизм позволяет операторам поднимать спираль во время остановок, предотвращая ее застревание в осевшей массе и обеспечивая возможность повторного запуска.

Характеристики оборудования для спиральных классификаторов
1) Передовые технологии и простой процесс
Это спиральное классификационное оборудование отличается передовыми технологиями и оптимизированным технологическим процессом, что делает его особенно подходящим для крупных и средних линий по производству сухого песка. В зависимости от конкретных потребностей клиенты могут выбирать между односпиральной и двухспиральной конфигурациями, а также доступен широкий выбор конструкций резервуаров.
2) Высокая точность и низкая скорость вращения
Он обеспечивает высокую точность классификации, эффективно удаляя частицы большого размера и остатки сита. При заданном размере частиц классификационное колесо работает со скоростью, составляющей 50% от скорости, необходимой для других горизонтальных или вертикальных классификаторов. Классификационное колесо не изнашивается при обработке порошков с твердостью по шкале Мооса ниже 5. При обработке порошков с твердостью по шкале Мооса 7 и выше срок службы классификационного колеса в 5-8 раз дольше, чем у других горизонтальных или вертикальных моделей.
3) Высокая производительность и широкий спектр применения
Крупномасштабные модели могут достигать производительности до 50 т/ч. Специализированные сортировочные установки могут быть сконфигурированы в соответствии с уникальными требованиями. Установка может быть интегрирована в замкнутые или разомкнутые системы с различным измельчающим оборудованием, таким как шаровые мельницы, мельницы Раймонда, ударные мельницы и струйные мельницы.
4) Большая площадь осадконакопления и отличные показатели классификации
Длинная и узкая конструкция резервуара увеличивает время пребывания материалов во взвешенном состоянии в воде. В сочетании с просторной зоной осаждения это способствует превосходной классификации материалов. Оптимальное сочетание глубины резервуара для суспензии, площади поверхности и спиральной конфигурации обеспечивает точный контроль над эффективностью классификации.

Области применения спиральных классификаторов
- Металлургические рудники: процессы измельчения и обогащения различных металлических руд, включая железо, медь, золото, свинец-цинк, марганец, вольфрам и олово.
- Неметаллические минералы: Измельчение, обесшламливание и очистка руд, таких как кварцевый песок, полевой шпат, флюорит и сподумен.
- Песок, гравий и строительные материалы: промывка и обесшламливание искусственного и речного песка для снижения содержания глины и улучшения качества заполнителя.
- Другие области применения: промывка и обесшламливание угля; мокрое измельчение и классификация химического сырья.
Технические параметры спирального классификатора
| Модель
|
Диаметр винта (мм) | Длина водосточного желоба (мм) | Скорость вращения шнека (об/мин) | Производительность (т/сут) | Мощность двигателя (кВт) | Габаритные размеры Д×Ш×В (мм≤)
|
Общий вес (т)
|
||
| Возвратный песок | Переполнение | Вождение | Подъем | ||||||
| ФГ-5 | 500 | 4500 | 8-12.5 | 135-210 | 32 | 1.1 | — | 5430×680×1480 | 1.9 |
| ФГ-7 | 750 | 5500 | 6-10 | 340-570 | 65 | 3 | — | 6720×980×1820 | 3.1 |
| ФГ-10 | 1000 | 6500 | 5-8 | 675-1080 | 110 | 5.5 | — | 7590×1240×2380 | 4.9 |
| ФК-10 | 8400 | 675-1080 | 85 | 7.5 | — | 9600×1240×2680 | 6.2 | ||
| ФГ-12 | 1200 | 6500 | 4-6 | 1170-1870 | 155 | 7.5 | 2.2 | 8180×1570×3110 | 8.5 |
| ФК-12 | 8400 | 1170-1870 | 120 | 7.5 | 2.2 | 10370×1540×3920 | 11.0 | ||
| ФГ-15 | 1500 | 8300 | 4-6 | 1830-2740 | 235 | 7.5 | 2.2 | 10410×1880×4080 | 12.5 |
| ФК-15 | 10500 | 1830-2740 | 185 | 7.5 | 2.2 | 12670×1856×4180 | 16.8 | ||
| 2ФГ-15 | 8300 | 2280-5480 | 470 | 15 | 4 | 10410×3390×4080 | 22.1 | ||
| 2FC-15 | 10500 | 2280-5480 | 370 | 15 | 4 | 12670×3370×4890 | 30.7 | ||
| ФГ-20 | 2000 | 8400 | 3.6-5.5 | 3290-5940 | 400 | 11-15 | 3 | 10790×2530×4490 | 20.5 |
| ФК-20 | 12900 | 3210-5940 | 320 | 15-18.5 | 3 | 15610×2530×4490 | 28.5 | ||
| 2ФГ-20 | 8400 | 7780-1180 | 800 | 11 (2 единицы) | 5.5 | 11000×4600×4700 | 35.5 | ||
| 2FC-20 | 12900 | 7780-1180 | 640 | 18,5 (2 единицы) | 5.5 | 15760×4600×5640 | 48.7 | ||
| ФГ-24 | 2400 | 9130 | 3.67 | 6800 | 580 | 22 | 3 | 11650×2910×4970 | 28.7 |
| ФК-24 | 14130 | 6800 | 490 | 22 | 4 | 16580×2930×7190 | 41.0 | ||
| 2ФГ-24 | 9130 | 13600 | 1160 | 18,5 (2 единицы) | 5.5 | 12710×5430×5690 | 45.8 | ||
| 2FC-24 | 14130 | 13700 | 910 | 30 (2 единицы) | 7.5 | 17710×5430×8000 | 67.9 | ||
| ФГ-30 | 3000 | 12500 | 2-4 | 11650 | 890 | 30 | 4 | 16020×3320×6350 | 37.6 |
| 2ФГ-30 | 12500 | 23300 | 1785 | 30 (2 единицы) | 7.5 | 16020×6640×6350 | 78.0 | ||
| 2FC-30 | 14300 | 23300 | 1410 | 30 (2 единицы) | 7.5 | 17091×6640×8680 | 89.8 | ||
Сопутствующие товары
Сопутствующие товары
-
Гидроциклонный фильтр
Гидроциклонный фильтр — это классификационное устройство, широко используемое в горнодобывающей промышленности, в основном для измельчения в замкнутом цикле, разделения твердых и жидких фаз и обработки отходов обогащения.
- Производительность: 5–360 м³/ч
- Размер частиц корма: ≤ 16 мм
- Размер пор: 10–220 мкм
-
Гидроциклонный сепаратор
Гидроциклонные сепараторы используются в рудниках по добыче черных и цветных металлов для измельчения и классификации, сгущения, обезвоживания, обесшламливания и сверхтонкой классификации, а также для засыпки хвостов, строительства плотин и извлечения полезных ископаемых.
- Производительность: 5–360 м³/ч
- Размер частиц корма: ≤ 16 мм
- Размер пор: 10–220 мкм
-
Спиральная классификационная машина
Спиральные классификаторы широко используются для классификации в измельчительных установках горнообогатительных комбинатов, а также для промывки, обесшламливания и обезвоживания руды. К их основным преимуществам относятся простая конструкция, надежная работа и простота в эксплуатации.
- Производительность: скорость возврата песка: 135–23300 т/сутки; скорость перелива: 32–1410 т/сутки
- Размер частиц корма: ≤ 0,15 мм
- Диаметр спирали: 500-3000 мм
-
Вибрационные грохоты для горнодобывающей промышленности
Вибрационные грохоты широко используются в горнодобывающей и строительной отраслях, особенно для просеивания крупнозернистых материалов. Они обладают такими преимуществами, как высокопрочная рама грохота, хорошо продуманная механическая конструкция, низкие рабочие температуры для подшипников с большим зазором, низкий уровень шума и длительный срок службы.
- Производительность: 70–500 т/ч
- Размер корма: ≤ 250 мм
- Размер сетки: < 100 мм
-
Промышленные вибрационные грохоты
Этот промышленный вибрационный грохот работает по круговой траектории. Новый многоярусный вибрационный грохот разработан специально для просеивания камня в карьерах. Он также подходит для классификации продукции в таких отраслях, как подготовка угля, переработка минералов, строительные материалы, электроэнергетика и химическая промышленность.
- Производительность: 70–500 т/ч
- Размер корма: ≤ 250 мм
- Размер сетки: < 100 мм
