Продукты
Связаться с нами
Спиральная классификационная машина
Спиральные классификаторы широко используются для классификации в измельчительных установках горнообогатительных комбинатов, а также для промывки, обесшламливания и обезвоживания руды. К их основным преимуществам относятся простая конструкция, надежная работа и простота в эксплуатации.
- Производительность: скорость возврата песка: 135–23300 т/сутки; скорость перелива: 32–1410 т/сутки
- Размер частиц корма: ≤ 0,15 мм
- Диаметр спирали: 500-3000 мм
Спиральный классификатор — это тип оборудования для переработки минералов. Он осуществляет механическую классификацию, используя различия в скоростях осаждения твердых частиц в жидкости, которые зависят от их удельной плотности.
Спиральный классификатор сортирует и разделяет материал, выходящий из мельницы. Он использует спиральные лопасти для возврата крупного материала на загрузочное отверстие мельницы, одновременно отводя отделенную мелкую фракцию через переливную трубу.
Sandreck, предлагаемые к продаже, широко используются на горно-обогатительных комбинатах для создания замкнутого контура с шаровыми мельницами для классификации руды. Они также классифицируют рудные пески и мелкие шламы на гравитационных сепарационных установках, классифицируют размеры частиц шлама в металлообрабатывающих цепях, а также удаляют шлам и обезвоживают руду при промывке.

Принцип работы спирального классификатора
Принцип работы спирального классификатора основан на гравитационном осаждении и механическом переносе.
1) Смешивание и осаждение
Шлам, выходящий из шаровой мельницы, поступает в нижнюю часть U-образного резервуара через боковое входное отверстие. В относительно спокойной воде крупные, тяжелые частицы быстро оседают на дно, в то время как мелкие, легкие частицы оседают медленно и остаются взвешенными в верхнем слое шлама.
2) Разделение и перелив
Уровень верхнего слоя суспензии, содержащего мелкие частицы, непрерывно повышается и переливается через переливной порог, превращаясь в продукт перелива (мелкие частицы нужной фракции), который направляется на следующий этап процесса обогащения.
3) Транспортировка и возврат песка
Спиральный механизм в нижней части резервуара непрерывно вращается, выталкивая крупные частицы (возвратный песок), осевшие на дне, вверх по наклонной плоскости и поднимая их. В конечном итоге они выгружаются через верхнее выходное отверстие и возвращаются в шаровую мельницу для повторного измельчения.
4) Регулировка подъема
Подъемный механизм регулирует высоту спиральных лопастей, изменяя площадь осаждения и точно настраивая гранулометрический состав и производительность обработки.

Преимущества спиральных классификаторов, предлагаемых к продаже
1. Низкое энергопотребление: При одинаковой производительности спиральный классификатор потребляет на 50% меньше энергии, чем другие горизонтальные или вертикальные классификаторы.
2. Высокая эффективность: При одинаковой производительности спиральный классификатор работает на 50% эффективнее, чем другие горизонтальные или вертикальные классификаторы.
3. Высокая точность: Обеспечивает высокую тонкость классификации, полностью исключая из продукта крупные частицы и остатки на сите. 4.
Низкая скорость вращения: При одинаковом размере классифицируемых частиц колесо классификатора вращается со скоростью, составляющей 50% от скорости, требуемой другими горизонтальными или вертикальными классификаторами. Колесо классификатора не изнашивается при обработке порошков с твердостью по шкале Мооса
6. Универсальная конфигурация: Специализированные конструкции классификатора могут быть сконфигурированы в соответствии с конкретными требованиями.
7. Системная совместимость: Может быть интегрирован в системы открытого или закрытого контура с различным измельчающим оборудованием, таким как шаровые мельницы, мельницы Раймонда, ударные мельницы и струйные мельницы.
8. Высокая степень автоматизации: Отличается высокой стабильностью и простотой эксплуатации. Работает в условиях отрицательного давления, обеспечивая беспыльный и экологически чистый производственный процесс.

Области применения спиральных классификаторов
- Измельчение и классификация в замкнутом цикле (наиболее распространенный метод): используется в сочетании с шаровой мельницей. Разделяет крупные и мелкие частицы на выходе из мельницы. Крупные частицы возвращаются для повторного измельчения, а излишки мелких частиц (соответствующие техническим требованиям) поступают на стадию обогащения. Это эффективно предотвращает чрезмерное измельчение и повышает эффективность измельчения.
- Предварительная классификация: отсеивает мелкий материал, уже соответствующий требованиям, до того, как руда поступит в измельчительную мельницу. Это позволяет избежать избыточного измельчения мелких фракций, снижает нагрузку на шаровую мельницу и увеличивает общую производительность.
- Промывка и обесшламливание руды: удаляет грязь и примеси с поверхности сырой руды и отделяет крупный песок от мелкого шлама; подходит для руд с высоким содержанием глины. Служит предварительной обработкой для очистки материала перед последующими операциями обогащения.
- Обезвоживание песка: Спиральный механизм подает крупный песок вверх, в результате чего получается сухой, чистый продукт из крупного песка.
Технические параметры спирального классификатора, предлагаемого к продаже
| Модель
|
Диаметр винта (мм) | Длина водосточного желоба (мм) | Скорость вращения шнека (об/мин) | Производительность (т/сут) | Мощность двигателя (кВт) | Габаритные размеры Д×Ш×В (мм≤)
|
Общий вес (т)
|
||
| Возвратный песок | Переполнение | Вождение | Подъем | ||||||
| ФГ-5 | 500 | 4500 | 8-12.5 | 135-210 | 32 | 1.1 | — | 5430×680×1480 | 1.9 |
| ФГ-7 | 750 | 5500 | 6-10 | 340-570 | 65 | 3 | — | 6720×980×1820 | 3.1 |
| ФГ-10 | 1000 | 6500 | 5-8 | 675-1080 | 110 | 5.5 | — | 7590×1240×2380 | 4.9 |
| ФК-10 | 8400 | 675-1080 | 85 | 7.5 | — | 9600×1240×2680 | 6.2 | ||
| ФГ-12 | 1200 | 6500 | 4-6 | 1170-1870 | 155 | 7.5 | 2.2 | 8180×1570×3110 | 8.5 |
| ФК-12 | 8400 | 1170-1870 | 120 | 7.5 | 2.2 | 10370×1540×3920 | 11.0 | ||
| ФГ-15 | 1500 | 8300 | 4-6 | 1830-2740 | 235 | 7.5 | 2.2 | 10410×1880×4080 | 12.5 |
| ФК-15 | 10500 | 1830-2740 | 185 | 7.5 | 2.2 | 12670×1856×4180 | 16.8 | ||
| 2ФГ-15 | 8300 | 2280-5480 | 470 | 15 | 4 | 10410×3390×4080 | 22.1 | ||
| 2FC-15 | 10500 | 2280-5480 | 370 | 15 | 4 | 12670×3370×4890 | 30.7 | ||
| ФГ-20 | 2000 | 8400 | 3.6-5.5 | 3290-5940 | 400 | 11-15 | 3 | 10790×2530×4490 | 20.5 |
| ФК-20 | 12900 | 3210-5940 | 320 | 15-18.5 | 3 | 15610×2530×4490 | 28.5 | ||
| 2ФГ-20 | 8400 | 7780-1180 | 800 | 11 (2 единицы) | 5.5 | 11000×4600×4700 | 35.5 | ||
| 2FC-20 | 12900 | 7780-1180 | 640 | 18,5 (2 единицы) | 5.5 | 15760×4600×5640 | 48.7 | ||
| ФГ-24 | 2400 | 9130 | 3.67 | 6800 | 580 | 22 | 3 | 11650×2910×4970 | 28.7 |
| ФК-24 | 14130 | 6800 | 490 | 22 | 4 | 16580×2930×7190 | 41.0 | ||
| 2ФГ-24 | 9130 | 13600 | 1160 | 18,5 (2 единицы) | 5.5 | 12710×5430×5690 | 45.8 | ||
| 2FC-24 | 14130 | 13700 | 910 | 30 (2 единицы) | 7.5 | 17710×5430×8000 | 67.9 | ||
| ФГ-30 | 3000 | 12500 | 2-4 | 11650 | 890 | 30 | 4 | 16020×3320×6350 | 37.6 |
| 2ФГ-30 | 12500 | 23300 | 1785 | 30 (2 единицы) | 7.5 | 16020×6640×6350 | 78.0 | ||
| 2FC-30 | 14300 | 23300 | 1410 | 30 (2 единицы) | 7.5 | 17091×6640×8680 | 89.8 | ||
Сопутствующие товары
Сопутствующие товары
-
Гидроциклонный фильтр
Гидроциклонный фильтр — это классификационное устройство, широко используемое в горнодобывающей промышленности, в основном для измельчения в замкнутом цикле, разделения твердых и жидких фаз и обработки отходов обогащения.
- Производительность: 5–360 м³/ч
- Размер частиц корма: ≤ 16 мм
- Размер пор: 10–220 мкм
-
Гидроциклонный сепаратор
Гидроциклонные сепараторы используются в рудниках по добыче черных и цветных металлов для измельчения и классификации, сгущения, обезвоживания, обесшламливания и сверхтонкой классификации, а также для засыпки хвостов, строительства плотин и извлечения полезных ископаемых.
- Производительность: 5–360 м³/ч
- Размер частиц корма: ≤ 16 мм
- Размер пор: 10–220 мкм
-
Спиральное классификационное оборудование
Спиральные классификаторы в основном используются в измельчительных установках для предварительной и контрольной классификации, а также в процессах переработки песка и гравия для обесшламливания и обезвоживания.
- Производительность: скорость возврата песка: 135–23300 т/сутки; скорость перелива: 32–1410 т/сутки
- Размер частиц корма: ≤ 0,15 мм
- Диаметр спирали: 500-3000 мм
-
Вибрационные грохоты для горнодобывающей промышленности
Вибрационные грохоты широко используются в горнодобывающей и строительной отраслях, особенно для просеивания крупнозернистых материалов. Они обладают такими преимуществами, как высокопрочная рама грохота, хорошо продуманная механическая конструкция, низкие рабочие температуры для подшипников с большим зазором, низкий уровень шума и длительный срок службы.
- Производительность: 70–500 т/ч
- Размер корма: ≤ 250 мм
- Размер сетки: < 100 мм
-
Промышленные вибрационные грохоты
Этот промышленный вибрационный грохот работает по круговой траектории. Новый многоярусный вибрационный грохот разработан специально для просеивания камня в карьерах. Он также подходит для классификации продукции в таких отраслях, как подготовка угля, переработка минералов, строительные материалы, электроэнергетика и химическая промышленность.
- Производительность: 70–500 т/ч
- Размер корма: ≤ 250 мм
- Размер сетки: < 100 мм
