Промышленный вибрационный грохот представляет собой новый высокоэффективный многоярусный грохот, работающий за счет кругового движения. В нем используется цилиндрический эксцентриковый вал-возбудитель и регулируемые эксцентриковые блоки для управления амплитудой. Оборудование обеспечивает длинный путь просеивания материала и поддерживает широкий диапазон параметров просеивания. Ключевые особенности включают надежную конструкцию, мощную силу возбуждения, высокую эффективность просеивания, низкий уровень вибрационного шума, высокую прочность, простоту обслуживания и безопасную эксплуатацию.

Вибрационные грохоты для промышленной переработки широко используются для сортировки продукции в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, производство строительных материалов, транспорт, энергетика и химическая промышленность.

Принцип работы промышленных вибрационных грохотов

① Вращение эксцентриковых грузов создает возбуждающую силу, заставляя сито совершать круговое возвратно-поступательное движение.
② Материал на наклонной поверхности сита непрерывно перемещается с подпрыгиванием и кувырканием, приближаясь к круговой траектории. Благодаря многократному взаимодействию с отверстиями сита, материал меньшего размера проходит сквозь него, а материал большего размера остается на поверхности сита.
③ В зависимости от размера ячейки сита и размера отверстий, материал в конечном итоге разделяется на различные фракции по размеру.

Характеристики вибрационных грохотов для промышленной переработки отходов

1) Высокая производительность и эффективность просеивания.
2) Вибратор использует конструкцию с внешним эксцентриковым блоком и масляной смазкой подшипников. Он отличается высокой силой возбуждения, сниженной нагрузкой на подшипники, низкими рабочими температурами и низким уровнем шума (повышение температуры подшипников составляет менее 35°C).
3) Вибратор легко снимается и устанавливается, что упрощает техническое обслуживание и замену, а также значительно сокращает время простоя (замена вибратора занимает всего 1–2 часа).
4) Боковые пластины высокочастотных вибрационных грохотов изготовлены из цельных холоднокатаных стальных листов, что исключает сварку и обеспечивает высокую прочность и длительный срок службы. Соединения между поперечными балками и боковыми пластинами выполнены с использованием высокопрочных болтов с кручением и сдвигом. Такая конструкция без сварных швов упрощает замену поперечных балок.
5) Для гашения вибраций используются резиновые пружины. По сравнению с металлическими пружинами они обеспечивают более низкий уровень шума, более длительный срок службы, стабильную работу при прохождении через зону резонанса и снижение динамических нагрузок в точках опоры.
6) Гибкая муфта соединяет двигатель с вибратором, обеспечивая такие преимущества, как увеличенный срок службы и минимизация воздействия на двигатель.

Применение промышленных вибрационных грохотов

1. Песчаная и щебеночная промышленность

Классификация материалов в линиях дробления камня, предварительная сортировка добытой руды и сортировка заполнителей из переработанных строительных отходов для разделения строительного камня на различные категории.

2. Горнодобывающая промышленность

Предварительная и контрольная сортировка измельченных металлических и неметаллических руд; классификация руды по размеру частиц и удаление примесей.

3. Угольная промышленность

Классификация и сортировка сырого угля на кусковой и мелкозернистый; интеграция с углеобогатительным оборудованием для среднего извлечения и удаления примесей пустой породы.

4. Металлургия и строительная промышленность

Сортировка и просеивание спеченной руды, кокса, цементного клинкера и частиц известняка.

5. Другие отрасли

Операции по сортировке крупнозернистых материалов, такие как классификация химических гранул и просеивание промышленных твердых отходов.

Технические параметры промышленных вибрационных грохотов