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Britador de impacto da série CI
O britador de impacto CI apresenta um rotor de alta precisão com grande inércia rotacional, um sistema de funcionamento multifuncional totalmente hidráulico e uma câmara de britagem em forma de evolvente. Oferece um excelente desempenho global e é a escolha ideal para britagem grossa e média em linhas de produção de britagem de grande capacidade.
- Capacidade: 60-800 t/h
- Tamanho de alimentação: <300-1000 mm
- Tamanho de saída: 10-80 mm
O britador de impacto da série CI foi concebido para britagem e conformação secundárias, apresentando uma grande abertura de alimentação. Os seus principais componentes incluem uma câmara de alimentação alargada, um rotor reforçado, barras de impacto de alto teor de crómio, revestimentos de impacto, um sistema de ajuste hidráulico e a caixa da máquina.
O britador de impacto CI possui uma abertura de alimentação alargada, capaz de receber materiais até 1.000 mm de tamanho, permitindo a britagem primária direta e, assim, eliminando a necessidade de uma etapa de britagem preliminar separada. O seu rotor robusto e de elevada inércia oferece uma resistência superior ao impacto, permitindo-lhe suportar o impacto de grandes blocos de material e funcionar eficazmente mesmo com rochas duras.
Equipada com mecanismos de ajuste hidráulico e de abertura da carcaça, a britadeira de pedra facilita o ajuste da abertura de descarga e a manutenção interna. Inclui também proteção contra sobrecarga para evitar danos na máquina causados por objetos duros e não britáveis.
Princípio de funcionamento do britador de impacto da série CI
O britador de impacto CI é uma máquina que utiliza energia de impacto para britar materiais. Durante o funcionamento, o rotor gira a alta velocidade, acionado por um motor elétrico. À medida que o material entra na zona de impacto, é britado ao atingir as barras de impacto no rotor e, em seguida, é projetado contra o conjunto de impacto para uma maior fragmentação. O material ricocheteia então dos revestimentos de impacto de volta para a zona de impacto para britagem repetida. Este processo continua à medida que o material se desloca pelas câmaras de impacto primária, secundária e terciária — reduzindo progressivamente de tamanho — até atingir a granulometria desejada e ser descarregado pela saída.
O ajuste da distância entre o conjunto de impacto e o rotor permite controlar o tamanho e a forma das partículas produzidas.
Características do britador de impacto CI
1) Maior capacidade de alimentação, maior produção
O britador de impacto da Série CI possui uma abertura de alimentação extra grande, permitindo o processamento direto de matérias-primas com diâmetros maiores. Isto elimina a necessidade de detonação ou pré-processamento de pedras de grandes dimensões na fase inicial, simplificando significativamente o fluxo de trabalho e aumentando diretamente a produção global do sistema.
2) Sistema hidráulico versátil
Equipado com um mecanismo hidráulico de abertura superior, o britador de impacto permite um acesso rápido à carcaça, facilitando a inspeção e a substituição de peças de desgaste, como barras de impacto e placas de revestimento. Além disso, um sistema hidráulico totalmente automático ajusta a folga entre a grelha de impacto e as barras de impacto, possibilitando um controlo preciso do tamanho das partículas de saída.
3) Excelente formato das partículas
Utilizando os princípios de britagem por impacto e multicâmaras, o britador de impacto CI submete o material a impactos repetidos no interior da câmara de britagem. O produto resultante consiste principalmente em partículas cúbicas, com um teor mínimo de fragmentos aciculares ou escamosos.
Aplicações do britador de impacto da série CI
Os britadores de impacto em ferro fundido são amplamente utilizados em estaleiros de agregados, operações de mineração (incluindo carvão), centrais de betão, produção de argamassa seca, dessulfurização em centrais termoelétricas e processamento de areia de quartzo, encontrando uma vasta aplicação em setores como a metalurgia, mineração, química, cimento, construção civil, refractários e cerâmica. Nas fábricas de cimento, são utilizados para a britagem primária e pré-moagem de matérias-primas à base de calcário e argila. Nas operações de mineração, processam minérios de dureza média, como o ferro e o cobre. São também empregues no processamento de agregados em centrais de betão, produção de betão comercial, construção de estradas e projetos de conservação de água.
Parâmetros técnicos do britador de impacto em ferro fundido
| Modelo | Tamanho da entrada de alimentação (mm) | Tamanho máximo de alimentação (mm) | Capacidade (t/h) | Pó (t/h) |
| CI411 (grosso) | 820×980 | 600 | 100-200 | 90-200 |
| CI412 (fino) | 430×980 | 300 | 60-130 | 90-200 |
| CI421 (grosso) | 960×1360 | 800 | 200-400 | 180-250 |
| CI422 (fino) | 450×1360 | 350 | 80-250 | 180-250 |
| CI431 (grosso) | 1050×1700 | 800 | 300-500 | 200-400 |
| 0432 (coima) | 600xx1700 | 350 | 120-300 | 200-400 |
| CI441 (grosso) | 1350×1950 | 1000 | 400-700 | 220-440 |
| CI442 (fino) | 650×1950 | 350 | 150-400 | 220-440 |
| CI531 (fino) | 500×2040 | 1000 | 500-800 | 315-355 |
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- Capacidade: 60-800 t/h
- Tamanho de alimentação: <300-1000 mm
- Tamanho de saída: 10-80 mm
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- Capacidade: 100-1200 t/h
- Tamanho de alimentação: 80-350 mm
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- Capacidade: 10-2128 t/h
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- Tamanho de saída: 6-41 mm
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- Capacidade: 1 – 60 t/h
- Tamanho de alimentação: ≤125 – 210 mm
- Tamanho de saída: 10 – 80 mm
