Un concasseur à marteaux broie les matériaux grâce aux impacts à grande vitesse de son ensemble de marteaux rotatifs. Ce type de concasseur produit le matériau final en une seule passe, éliminant ainsi le besoin d'étapes secondaires de concassage ou de mise en forme et réduisant les coûts d'environ 40 %. Ses principaux avantages sont un taux de concassage élevé, un débit important, une granulométrie uniforme, une faible consommation d'énergie et d'excellentes performances environnementales.

Sandreckpermettent le concassage à sec et par voie humide. Ils sont parfaitement adaptés au concassage fin de matériaux de dureté moyenne et fragiles dans des secteurs tels que les mines, le ciment, le charbon, les matériaux de construction et l'industrie chimique/des carburants. Sur les modèles de grande capacité, l'écart entre les têtes de marteaux et les plaques de revêtement est réglable afin de modifier la granulométrie de sortie et d'adapter ainsi l'équipement aux besoins spécifiques de chaque utilisateur.

Structure d'un concasseur à marteaux lourds

Le concasseur à marteaux lourds se compose principalement d'un rotor, d'un arbre principal, de têtes de marteaux, d'un carter, d'un système d'entraînement, de grilles de criblage (ou de plaques de revêtement d'impact) et d'un système hydraulique. Le rotor, qui actionne le mouvement des têtes de marteaux, est constitué d'un arbre principal, de disques, de goupilles et des têtes de marteaux elles-mêmes.

Les principaux composants du concasseur à marteaux lourds Sandreck sont fabriqués selon des procédés et avec des matériaux spécifiques afin d'optimiser leur durée de vie. Les têtes de marteaux sont conçues à partir de matériaux résistants à l'usure, tels que des alliages bimétalliques à haute teneur en chrome, liés thermiquement et à haute résistance. L'arbre principal est en acier allié 42CrMo, ce qui lui confère une durée de vie nettement supérieure à celle des arbres principaux classiques.

Cet équipement est doté d'un carter en forme de spirale (ou volute) au design profilé. Associé à des plaques de revêtement internes réglables ou à des plaques de revêtement à impact, ce design résout efficacement le problème de colmatage, fréquent dans les concasseurs traditionnels.

Principe de fonctionnement d'un concasseur à marteaux lourds

Un moteur électrique entraîne la rotation à grande vitesse du rotor à l'intérieur de la chambre de broyage. Le matériau est introduit dans la machine par une entrée supérieure, où il est pulvérisé par l'action combinée à grande vitesse des marteaux (frappe, impact, cisaillement et broyage). Le matériau broyé entre ensuite en collision avec le matériau entrant, ce qui provoque une réduction de taille supplémentaire et combine ainsi le broyage primaire et secondaire en une seule étape.

Une plaque de tamis est placée sous le rotor. Les particules plus petites que les ouvertures du tamis passent à travers la plaque et sont évacuées, tandis que les particules plus grossières — celles plus grandes que les ouvertures — restent sur la plaque de tamis, où elles continuent d'être frappées et broyées par les marteaux jusqu'à ce qu'elles soient suffisamment réduites pour passer à travers le tamis.

Caractéristiques du concasseur à marteau lourd

1) Taux de broyage élevé et excellente forme du produit

Capable de traiter des granulométries importantes (jusqu'à 1 600 mm) tout en produisant un broyage fin avec un taux de concassage élevé, cette machine permet d'ajuster la granulométrie finale selon les besoins spécifiques, du grossier au fin en passant par le moyen.

2) Conception sans grille pour le concassage en une seule étape

Ce concasseur à marteaux robuste accepte des granulométries importantes et produit une granulométrie fine. Grâce à ses revêtements réglables et à sa goulotte d'écoulement gravitaire, il assure le concassage par impact, le façonnage et l'évacuation par gravité. Il consolide le concassage en deux étapes en une seule, remplaçant efficacement une combinaison de concasseur à mâchoires et de concasseur à percussion. Il en résulte une réduction des coûts d'investissement et d'exploitation, soit une diminution de 35 % des besoins de production pour une capacité équivalente.

3) Génération de faibles fines

Le matériau subit un broyage en trois étapes, aboutissant à des particules cubiques à granulométrie optimale. Les revêtements ajustables sont dotés d'une goulotte à écoulement gravitaire unique : le matériau suffisamment fin passe à travers les ouvertures et est évacué automatiquement. Ceci évite le surbroyage et minimise la production de fines indésirables.

4) Capable de traiter des matériaux secs et humides

La chambre de concassage de ce concasseur à marteaux lourd est conçue selon des principes dynamiques. Elle offre un débit accru et peut traiter des matériaux humides, résolvant ainsi les problèmes courants de colmatage et de faible rendement souvent rencontrés avec les concasseurs à marteaux traditionnels.

5) Structure de la plaque de retenue indépendante de l'arbre du marteau

La conception intègre des plaques de retenue indépendantes pour chaque arbre de marteau, permettant un contrôle individuel. Le remplacement des têtes de marteau s'en trouve ainsi considérablement simplifié et accéléré.

6) Réglage hydraulique du cadre d'impact

Lorsque les têtes de marteau ou les chemises réglables s'usent, l'écart entre elles peut être facilement ajusté. Ceci est réalisé grâce à un système de réglage hydraulique qui modifie les cales situées derrière le boîtier à ressort, permettant ainsi un contrôle précis du jeu entre les chemises et les têtes de marteau.

Applications des concasseurs à marteaux lourds

Les concasseurs à marteaux lourds sont largement utilisés dans divers secteurs industriels, grâce à leur taux de réduction élevé, leur débit élevé et leur faible consommation d'énergie.

Ces concasseurs de roches sont principalement utilisés dans des secteurs tels que l'exploitation minière, les matériaux de construction, les infrastructures routières et ferroviaires, la gestion de l'eau et l'hydroélectricité, le ciment, la chimie, la céramique, le verre, le sable et le gravier manufacturés, le charbon, l'extraction de minéraux non métalliques et la production de matériaux de construction écologiques.

Ils sont principalement conçus pour le concassage de matériaux de dureté faible à moyenne, tels que le calcaire, la pierre bleue, la dolomie, les résidus de charbon, le schiste, le gypse et les déchets de briques ou de tuiles, généralement avec une résistance à la compression ne dépassant pas 150 à 200 MPa.

Dans les chaînes de production de sable et de granulats à grande échelle , les concasseurs à marteaux robustes constituent l'équipement de concassage principal, capables d'atteindre des débits horaires de plusieurs milliers de tonnes. Dans la fabrication du ciment, ils servent à concasser des matières premières comme le calcaire pour la préparation du mortier.

Paramètres techniques du concasseur à marteaux lourds