Sandreckразработаны для сверхтяжелых условий эксплуатации. Они подходят для первичных дробилок, таких как щековые, ударные и молотковые дробилки, и широко используются в камнеобрабатывающей, строительной и металлургической промышленности. Они отличаются низкими габаритами и занимают минимальное пространство. Серия обеспечивает максимальную производительность 1200 тонн в час, обрабатывает максимальный размер подаваемого материала 1500 мм и поставляется со стандартным бункером объемом 25–45 м³.

Эти вибрационные питатели отличаются надежной работой, низким уровнем шума и низким энергопотреблением. Они предотвращают скачки материала, имеют длительный срок службы и просты в обслуживании. Кроме того, их легкая и компактная конструкция упрощает установку и регулировку, обеспечивая превосходную общую производительность.

Принцип работы вибрационного питателя

Основной принцип работы вибрационного питателя основан на использовании эксцентриковых блоков в вибраторе или электромагнитном возбудителе для создания периодической возбуждающей силы, заставляющей желоб с материалом вибрировать взад и вперед по наклонной траектории. Под воздействием этой вибрации и силы тяжести материал непрерывно движется вперед по параболической траектории, обеспечивая равномерную, дозированную и непрерывную подачу.

• Тип механической вибрации: Вращающиеся эксцентриковые блоки создают центробежную силу, заставляя ситовой ящик или желоб двигаться по круговой или почти круговой траектории. По мере движения желоба материал продвигается вперед, отбрасываясь вдоль наклонной поверхности.
• Вибрационный двигатель: Вибрационный двигатель служит источником возбуждения, приводя желоб в движение для периодической возвратно-поступательной вибрации. Этот тип подходит для таких отраслей, как металлургия, угольная промышленность и производство строительных материалов.
• Тип электромагнитной вибрации: электромагнитная катушка при подаче напряжения генерирует импульсную магнитную силу, вызывая высокочастотную вибрацию желоба. Материал перемещается скачкообразно вдоль линии вибрации. Скорость подачи можно точно контролировать, регулируя напряжение или угол проводимости тиристора.

Характеристики вибрационного питателя

1. Равномерная подача: Вибрационный питатель использует вибрацию для перемещения материала вдоль желоба по параболической траектории или скользящему движению, обеспечивая непрерывную и равномерную транспортировку.
2. Точное регулирование потока: скорость подачи можно гибко регулировать, изменяя частоту вибрации или устанавливая двигатель с частотно-регулируемым приводом (ЧРП).
3. Универсальная погрузка и разгрузка материалов: может перемещать материалы размером от 0,1 мм до более 1 метра, включая высокотемпературные или коррозионные материалы.
4. Повышение эффективности производства: уменьшает засорение оборудования, расположенного ниже по потоку, повышает эффективность дробления и продлевает срок службы двигателя.
5. Дополнительная сортировка: Некоторые модели могут выполнять грубую сортировку для отделения мелких частиц, тем самым увеличивая общую производительность.

Применение вибрационных питателей

Вибрационные питатели — незаменимое оборудование во многих отраслях промышленности, широко используемое в:

• Горнодобывающая промышленность: Равномерная подача материалов в такое оборудование, как щековые и конусные дробилки.
• Металлургическая промышленность: транспортировка руд, кокса, флюсов и других материалов.
• Химическая промышленность: транспортировка порошкообразного и гранулированного химического сырья.
• Строительная промышленность: транспортировка сырья на линиях производства цемента, стекла и керамики.
• Переработка зерна: транспортировка зерна, кормов для животных и т. д.
• Легкая промышленность: Применение, например, для количественной подачи материалов в линии дозирования и упаковки.
• Автоматизированные сборочные линии: Выполняют функцию автоматических подающих устройств.

Технические параметры вибрационного питателя