Продукты
Связаться с нами
Промышленный ленточный конвейер
Промышленные ленточные конвейеры широко используются в горнодобывающей промышленности, разработке карьеров, химической промышленности, переработке строительных материалов и на предприятиях по измельчению порошков. Они транспортируют такие материалы, как заполнители, щебень, песок, уголь и цемент.
- Производительность: 150–900 т/ч
- Размер корма: ≤ 300 мм
- Ширина ленты: 500–1200 мм
Промышленный ленточный конвейер — это механическое оборудование, использующее фрикционный привод для непрерывной транспортировки материалов. Он состоит, главным образом, из рамы, конвейерной ленты, роликов, шкивов, натяжного устройства и приводного блока. Он транспортирует материалы по заданному пути от начальной точки загрузки до конечной точки разгрузки.
В промышленном производстве ленточные конвейеры соединяют различные элементы производственного оборудования, создавая непрерывные производственные процессы. Это поддерживает непрерывные автоматизированные производственные процессы, повышая эффективность и снижая трудозатраты.
Благодаря таким преимуществам, как высокая производительность, простая конструкция, легкость в обслуживании, низкая стоимость и высокая универсальность, промышленные ленточные конвейеры широко используются в таких отраслях, как металлургия, угольная промышленность, транспорт, гидроэнергетика и химическая промышленность. Они также применяются в производстве строительных материалов, электроэнергетике, легкой промышленности, зернопереработке, портовых операциях и судостроении.

Компания Sandreck , являясь профессиональным поставщиком ленточных конвейеров, предлагает резиновые и ПВХ конвейерные ленты, проектирует ленточные конвейерные системы и поставляет широкий ассортимент сменных лент. Эти промышленные ленточные конвейеры подходят для таких предприятий, как линии по производству щебня, оборудование для гравитационной сепарации и золотодобывающие установки.
Принцип работы промышленного ленточного конвейера
Промышленные ленточные конвейеры непрерывно транспортируют материал, используя трение от приводного шкива для вращения конвейерной ленты в замкнутом контуре.
Принцип работы
- Передача мощности: Мощность обычно передается от двигателя через редуктор к приводному шкиву (обычно головному шкиву). Трение между приводным шкивом и конвейерной лентой приводит ленту в движение.
- Ленточная циркуляция: Конвейерная лента образует замкнутый контур, перемещаясь между приводным шкивом, гибочными шкивами и натяжными шкивами. Натяжные ролики поддерживают ленту, обеспечивая стабильную работу.
- Транспортировка материала: Материал равномерно распределяется по ленте в точке загрузки. По мере движения ленты материал транспортируется к разгрузочному концу, где он выгружается самотеком или с помощью скрепера.

На протяжении всего процесса стабильность трения и контроль натяжения ремня имеют решающее значение для обеспечения непрерывной работы. Для поддержания надлежащего натяжения ремня используется натяжное устройство, предотвращающее проскальзывание или смещение ремня.
Преимущества промышленного ленточного конвейера
- Простая конструкция, малый вес и легкость в изготовлении.
- Гибкая компоновка и широкие возможности адаптации, позволяющие транспортировать самые разнообразные материалы.
- Высокая скорость транспортировки, большая дальность транспортировки, высокая производительность и низкое энергопотребление.
- Обеспечивает непрерывную транспортировку с плавной работой и без повреждения транспортируемых материалов.
- Простота в эксплуатации, безопасность и надежность, легкость в обслуживании и осмотре, а также низкие затраты на техническое обслуживание.

Применение ленточных конвейеров в промышленности
1. Линия по производству песка и заполнителей: Промышленные ленточные конвейеры соединяют такое оборудование, как щековые дробилки, конусные дробилкии вибрационные грохоты, образуя автоматизированную производственную линию.
2. Бетоносмесительный завод: Мощные ленточные конвейеры транспортируют песок и заполнители к главному смесителю, где точное дозирование осуществляется с помощью системы дозирования.
3. Портовые терминалы: Используются для погрузки и разгрузки, а также для транспортировки материалов на большие расстояния до складских площадок.
4. Горнодобывающие операции: Промышленные ленточные конвейеры используются для транспортировки руды, отходов обогащения и других материалов и способны преодолевать крутые склоны или сложный рельеф местности.
Технические параметры промышленного ленточного конвейера
| Модель | Ширина ремня (мм) | Угол (°) | Скорость ленты (м/с) | Максимальный размер подаваемого материала (мм) | Производительность (т/ч) | (Д≤30м) Мощность (кВт) |
| B6X500 | 500 | 0-17° | 1.5 | 100 | 150 | 4-11 |
| B6X650 | 650 | 0-17° | 1.6 | 130 | 250 | 4-11 |
| B6X800 | 800 | 0-17° | 1.4 | 180 | 400 | 5.5-15 |
| B6X1000 | 1000 | 0-17° | 1.4 | 250 | 600 | 7.5-18.5 |
| B6X1200 | 1200 | 0-17° | 1.4/1.5 | 300 | 900 | 11-12 |
Сопутствующие товары
Сопутствующие товары
-
Ленточный конвейер для тяжелых условий эксплуатации
Ленточные конвейеры большой грузоподъемности широко используются в горнодобывающей, металлургической, угольной, транспортной и гидроэнергетической отраслях для транспортировки сыпучих материалов или упакованных товаров. Это оборудование обеспечивает большую дальность транспортировки, высокую производительность, низкое сопротивление эксплуатации, простоту монтажа, низкое энергопотребление и минимальный износ.
- Производительность: 150–900 т/ч
- Размер корма: ≤ 300 мм
- Ширина ленты: 500–1200 мм
-
Вибрационный питатель
Этот вибрационный питатель широко используется на этапах дробления и грохочения в линиях по производству горных пород и заполнителей для обеспечения непрерывной и равномерной подачи материала.
- Производительность: 400–1200 т/ч
- Размер корма: ≤ 1500 мм
- Мощность двигателя: 15–45 кВт
-
Вибрационный питатель
Вибрационные питатели, предлагаемые к продаже, широко используются в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, металлургическую, угольную, строительную и машиностроительную. Они применяются для подачи кусковых, гранулированных и порошкообразных материалов — равномерно, непрерывно или с контролируемой скоростью — из бункеров или загрузочных емкостей в приемное оборудование.
- Производительность: 400–1200 т/ч
- Размер корма: ≤ 1500 мм
- Мощность двигателя: 15–45 кВт
