La trituradora compuesta en venta, diseñada y desarrollada por Sandreck, cumple la doble función de trituración fina y molienda gruesa. Se trata de una máquina trituradora de piedra que utiliza principios de impacto y molienda. Su innovador diseño estructural interno permite una alta relación de trituración, y el tamaño de partícula de salida se puede ajustar según sea necesario.

Como equipo de trituración fina de alta eficiencia, la trituradora compuesta integra las características de las trituradoras de martillos y las trituradoras de impacto. Ofrece ventajas significativas, como alta capacidad de producción, eficiencia de trituración superior, gran relación de trituración, mínimo desgaste, bajo consumo de energía, excelente sellado, funcionamiento estable y facilidad de mantenimiento.

La trituradora vertical compuesta ofrece una alta relación de trituración, de hasta 30, y permite un ajuste flexible del tamaño de partícula de salida, sin verse afectada por el desgaste de las barras de impacto ni de las placas de revestimiento. Su diseño sin barras de cribado la hace resistente a la obstrucción, incluso al procesar materiales con alto contenido de humedad o arcilla. Incorpora un mecanismo de ajuste elástico que permite la descarga automática de objetos no triturables, evitando daños al equipo. Los cojinetes están dispuestos horizontalmente, lo que garantiza una mayor vida útil y permite el procesamiento de materiales a alta temperatura (como el clínker de cemento).

La trituradora compuesta en venta es un componente fundamental en de trituración de piedra y fabricación de arena. Se utiliza ampliamente en diversos sectores, como el cemento, los materiales de construcción, la minería, la metalurgia, los materiales refractarios, el carbón, el vidrio, la cerámica y la generación de energía.

Principio de funcionamiento de una trituradora compuesta

Al arrancar la trituradora compuesta, el motor hace girar la polea mediante correas trapezoidales. A medida que la polea gira, el eje principal rota concéntricamente, lo que provoca que el impulsor, alojado dentro de la cámara de trituración, gire a alta velocidad. La polea está montada sobre el eje principal vertical de la trituradora compuesta.

El material ingresa al impulsor giratorio de alta velocidad verticalmente desde la parte superior de la trituradora. Bajo la influencia de la fuerza centrífuga de alta velocidad, el material choca y es triturado por otro material distribuido en forma de paraguas alrededor del impulsor. Tras estas colisiones iniciales, el material crea un vórtice entre el impulsor y la carcasa de la trituradora, lo que genera impactos y fricción adicionales que resultan en una mayor reducción del tamaño de partícula. Una vez que el material alcanza el tamaño de partícula deseado, se descarga directamente por la parte inferior de la unidad.

Características de la trituradora compuesta

1. Capaz de triturar tanto fino como grueso.
2. La trituradora compuesta es relativamente insensible al contenido de humedad del material, que puede llegar a ser de hasta aproximadamente el 8%.
3. Gracias a su diseño sin rejillas, es menos propenso a obstruirse al procesar materiales con alto contenido de humedad o arcilla.
4. El diseño optimizado del rotor y la cámara de trituración crea una zona de trituración continua en varias etapas, lo que garantiza un uso eficiente de la energía y el espacio, mejorando así el rendimiento general de la máquina.
5. Presenta un diseño único de disco de lanzamiento, con nervaduras y revestimientos dispuestos en un patrón circunferencial alterno. Una vez que las nervaduras se desgastan, pueden reutilizarse como revestimientos, lo que mejora significativamente el aprovechamiento del material y reduce los costos operativos.
6. Funciona sin problemas, con bajo nivel de ruido y mínima vibración. Fácil de usar, de tamaño compacto y práctico para su instalación y mantenimiento.

Aplicaciones de trituradoras compuestas

1) Industria del cemento

• Trituración fina de la mezcla cruda de cemento, piedra caliza, clínker y yeso.
• Se utiliza habitualmente en la modernización técnica de plantas de cemento existentes; es capaz de procesar clínker a alta temperatura y materias primas con un contenido de humedad relativamente alto.

2) Arena, grava y arena manufacturada

• Procesamiento de piedra caliza, dolomita, roca erosionada y guijarros de río para producir arena de construcción, materiales para capas base y agregados para la construcción de carreteras.
• Ideal para líneas de producción de arena a pequeña escala, ya que permite obtener materiales finos en una sola etapa de trituración y elimina la necesidad de una trituración secundaria.

3) Minería y metalurgia

• Trituración de minerales de dureza media-blanda, incluyendo mineral de hierro, roca fosfática, mineral de plomo-zinc y clínker de bauxita.
• Procesamiento de escorias metalúrgicas (escorias de alto horno, escorias de acero) y materiales refractarios (magnesita, arcilla de sílex calcinada/chamota).

4) Carbón y centrales eléctricas

Trituración de carbón en trozos y ganga de carbón; utilización de la ganga de carbón para la fabricación de ladrillos; trituración de piedra caliza para la desulfuración en centrales eléctricas.

5) Productos químicos, fertilizantes, vidrio y cerámica

Trituración fina de materias primas como roca fosfática, materias primas químicas, cuarzo y feldespato, que sirve como paso preparatorio para los procesos de molienda posteriores.

6) Reciclaje de residuos sólidos

Trituración de residuos de construcción, ladrillos de desecho y bloques de hormigón para producir áridos reciclados (apto para residuos de construcción de dureza media-blanda).

Parámetros técnicos de la trituradora compuesta