Продукты

Связаться с нами

Промышленная шаровая мельница

Промышленная шаровая мельница — это измельчающее устройство, широко используемое в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, производство строительных материалов и химическая промышленность, в основном для дробления, измельчения и смешивания материалов, а также для производства ультратонких порошков.

  • Производительность: 0,65-130 т/ч
  • Размер частиц корма: ≤ 25 мм
  • Размер выходного отверстия: 0,074-0,89 мм

Шаровые мельницы измельчают материалы главным образом за счет ударного и мелющего действия стальных (или керамических) шаров по материалу внутри вращающегося цилиндра. В них используется физический метод измельчения, основанный на конфигурации «вращающийся цилиндр плюс мелющие элементы». Sandreckотличаются высокой адаптивностью и регулируемой тонкостью помола, являясь основным измельчающим оборудованием в горнодобывающей промышленности и производстве строительных материалов.

Шаровая мельница — это важнейший элемент оборудования для тонкого измельчения материалов, прошедших предварительное дробление. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая производство цемента, силикатных изделий, новых строительных материалов, огнеупоров, удобрений, обогащение черных и цветных металлов, а также стекла и керамики. Промышленные шаровые мельницы способны осуществлять как сухое, так и мокрое измельчение широкого спектра руд и других измельчаемых материалов.

стальной шар шаровой мельницы

Принцип работы промышленной шаровой мельницы

Сырье подается через полую цапфу в полый цилиндр для измельчения. Цилиндр содержит измельчающие элементы различного диаметра (например, стальные шарики, стальные стержни или гальку). По мере вращения цилиндра вокруг своей горизонтальной оси с определенной скоростью, элементы и сырье внутри поднимаются на определенную высоту вместе со стенкой цилиндра под действием центробежной силы и трения.

Когда сила тяжести превышает центробежную силу, измельчающая среда и материал отрываются от внутренней стенки, падая или скатываясь вниз и измельчая руду за счет удара. Одновременно скользящее движение измельчающих тел во время вращения оказывает абразивное воздействие на материал. Измельченный материал выгружается через полый цапфовый узел.

Принцип работы промышленной шаровой мельницы

Характеристики промышленной шаровой мельницы

1. Высокоэффективное измельчение: Оптимизация формы, размера и соотношения измельчающих тел, а также регулировка скорости вращения барабана и степени заполнения позволяют промышленным шаровым мельницам обеспечивать эффективное и равномерное измельчение, тем самым повышая качество продукции и эффективность производства.
2. Высокая адаптивность: Шаровые мельницы могут обрабатывать материалы различной твердости и размера частиц. Кроме того, регулируя параметры процесса, они могут гибко удовлетворять производственные требования различных продуктов.
3. Простота эксплуатации: Современное шаровое мельницное оборудование часто использует автоматизированные системы управления для дистанционного мониторинга и интеллектуальной регулировки, что снижает сложность эксплуатации и трудозатраты.
4. Энергоэффективность и экологичность: Технологический прогресс привел к значительным улучшениям в области энергосбережения и защиты окружающей среды, например, использование частотно-регулируемого управления для снижения энергопотребления и герметичных конструкций для минимизации выбросов пыли.

шаровая мельница для измельчения

Применение шаровых мельниц в промышленности

Шаровые мельницы работают за счет ударного и измельчающего действия стальных шаров и широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, производство строительных материалов, химическая промышленность и металлургия. Они работают в двух основных режимах: сухое измельчение и мокрое измельчение.

1) Горнодобывающая и перерабатывающая промышленность

Руды цветных и черных металлов (например, железа, меди, свинца-цинка, золота, вольфрама): Измельченная руда подвергается перемалыванию для уменьшения размера частиц и высвобождения ценных минералов из пустой породы, подготавливая материал для последующей флотации, гравитационной сепарации или магнитной сепарации.
Переработка неметаллических минералов: Тонкое измельчение таких материалов, как флюорит, барит, каолин и графит.

В горнодобывающей промышленности преимущественно используются шаровые мельницы мокрого действия.

2) Строительная промышленность

Производство цемента: измельчение клинкера, известняка и гипса. Промышленные шаровые мельницы являются основным оборудованием в линиях по производству цемента.
Керамическая промышленность: мокрое измельчение керамического сырья, каолина и глазури.
Подготовка песка и гравия, известняковой пыли и известкового порошка.

применение шаровых мельниц

3) Химическая промышленность

Измельчение и смешивание сырья для производства удобрений, пигментов, наполнителей и различных химических порошков.
Измельчение сырья для огнеупорных изделий с целью получения огнеупорных порошков.

4) Металлургическая промышленность

Предварительная обработка плавильного сырья и подготовка порошков для спекания.
Тонкое измельчение металлургических руд, таких как марганцевые и хромовые руды.

5) Другие области

Подготовка пылевидного угля: Сухие шаровые мельницы, используемые для измельчения угля для котлов.
Обработка кварцевого песка и кремниевого порошка: Сухое измельчение кварцевого порошка для фотоэлектрических применений.
Шаровые мельницы лабораторного масштаба: Измельчение небольших партий образцов и проведение научных исследовательских экспериментов.

Технические параметры промышленной шаровой мельницы

Модель Скорость вращения (об/мин) Нагрузка на шарик (t) Размер входного отверстия (мм) Размер выходного отверстия (мм) Производительность (т/ч) Мощность (кВт) Вес (т)
Φ900 × 1 800 36-38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 4.6
Ф900 × 3000 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 5.6
Φ1200 × 2400 36 3 <25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12
Φ1200 × 3000 36 3.5 <25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
Φ1200 × 4500 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
Φ1500 × 3000 29.7 7.5 <25 0.074-0.4 2-5 75 15.6
Φ1500 × 4500 27 11 <25 0.074-0.4 3-6 90 21
Φ1500 × 5700 28 12 <25 0.074-0.4 3.5-6 130 24.7
Φ1830 × 3000 25.4 11 <25 0.074-0.4 4-10 130 28
Ф1830 × 4500 25.4 15 <25 0.074-0.4 4.5-12 155 32
Φ1830 × 6400 24.1 21 <25 0.074-0.4 6.5-15 180 34
Φ1830 × 7000 24.1 23 <25 0.074-0.4 7.5-17 210 36
Φ2100× 3000 23.7 15 <25 0.074-0.4 6.5-36 210 34
Φ2100 × 4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42
Φ2100 × 7000 23.7 26 <25 0.074-0.4 8-48 280 50
Φ2200 × 4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 48.5
Φ2200 × 6500 21.7 35 <25 0.074-0.4 14-26 370 52.8
Φ2200 × 7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 54
Φ2200 × 7500 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-30 380 56
Φ2400 × 4500 21 30 <25 0.074-0.4 8.5-60 320 65
Φ2700 × 4000 20.7 40 <25 0.074-0.4 12-80 400 94
Φ2700 × 4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 430 102
Φ3200 × 4500 18 65 <25 0.074-0.4 25-130 800 137

Сопутствующие товары

Прокрутить вверх

Свяжитесь с нами прямо сейчас