Вторичная ударная дробилка — широко используемая дробилка для камня и одна из наиболее распространенных моделей в производстве высококачественных дорожных материалов и заполнителей для высокоскоростных железных дорог. Она подходит для среднего и тонкого дробления различных мягких и среднетвердых руд.

Sandreckиспользуются молотки из высокохромистой стали, обладающие ударопрочностью и износостойкостью, что эффективно продлевает срок службы уязвимых деталей. Они в основном применяются в горнодобывающей, цементной, металлургической, огнеупорной и других отраслях промышленности, а также в дорожном строительстве, гидротехнических сооружениях и переработке строительных заполнителей.

Принцип работы вторичной ударной дробилки

Основным компонентом вторичной ударной дробилки является высокоскоростной вращающийся ротор. Молотки на роторе с высокой скоростью измельчают материал, поступающий в дробильную камеру. Затем измельченный материал отбрасывается на ударные футеровки, установленные над ротором, для дальнейшего измельчения. После этого материал отскакивает от ударных футеровок обратно в зону удара молотков для повторного измельчения.

Этот процесс повторяется внутри дробильной камеры. Материал подвергается многократным ударам и столкновениям между молотками и ударными футеровками, пока не будет измельчен до желаемого размера частиц и, наконец, выгружен из нижней части машины. Размер и форма частиц на выходе могут быть изменены путем регулировки зазора между ударной рамой и ротором.

Вторичные ударные дробилки обычно оснащены пружинными или гравитационными предохранительными устройствами. Когда в дробильную камеру попадают недробильные материалы, предохранительное устройство автоматически отводит ударную раму, удаляя посторонний предмет и защищая машину от повреждений.

Преимущества вторичной ударной дробилки

1. По сравнению с молотковыми дробилками, вторичные ударные дробилки обладают большей инерцией ротора, что делает их подходящими для дробления материалов с более высокой твердостью.
2. Данная машина оснащена трехступенчатыми функциями дробления и формования, что обеспечивает высокую степень дробления и кубическую форму продукта.
3. Размер частиц на выходе можно гибко регулировать путем изменения скорости вращения ротора, зазора между ударными пластинами и камерой измельчения, а также другими методами.
4. Загрузочный желоб и ударные плиты вторичной ударной дробилки могут быть оснащены нагревательными устройствами. Это помогает уменьшить прилипание материала. Нижняя сито дополнительно снижает вероятность засорения материала.
5. При нормальных скоростях вращения ротора материал в основном падает на ударную поверхность молотков, что приводит к меньшему износу задней и боковых поверхностей. Замена нижних шлифовальных планок также удобна.
6. В комплект входит устройство защиты от чрезмерного воздействия железа. Каждая ударопрочная рама оснащена буферной системой защиты, обеспечивающей некоторую защиту при контакте с железом и минимизирующей или даже предотвращающей повреждение основного блока.

Применение дробилок вторичного ударного действия

Дробилки вторичного ударного действия производят заполнители, искусственный песок и другие готовые материалы, используемые в высокоскоростных железных дорогах, автомагистралях, производстве бетона, мостов, коммунальном строительстве, строительстве, гидроэлектростанциях, металлургических проектах и ​​других инженерных работах. Это оборудование, как правило, подходит для обработки материалов с прочностью на сжатие не более 350 МПа.

Ударные дробилки вторичного действия часто используются в сочетании с щековыми дробилками, конусными дробилкамии другим дробильным оборудованием. Они применяются для среднего и тонкого дробления, а также для вторичного/третичного дробления. На некоторых производственных линиях по выпуску заполнителей для дорожного и высокоскоростного транспорта, где предъявляются высокие требования к форме, внешнему виду и качеству, оснащение производственной линии ударной дробилкой может эффективно решить эту проблему.

Технические параметры вторичной ударной дробилки