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Trituradora de mandíbulas para piedra
La trituradora de mandíbulas es un equipo fundamental para la trituración primaria y secundaria de materiales de dureza media. Tritura diversos minerales y grandes bloques de piedra, como guijarros de río, granito y escombros de construcción, con resistencias a la compresión que oscilan entre 147 y 245 MPa.
- Capacidad: 5-1000 t/h
- Tamaño de alimentación: ≤ 1200 mm
- Tamaño de salida: 20-350 mm
La trituradora de mandíbulas para piedra es un equipo indispensable para la trituración de mineral. Esta trituradora puede procesar más de 200 tipos de materiales pétreos, tanto blandos como duros, con tamaños de alimentación de hasta 1200 mm. Se utiliza ampliamente en plantas de procesamiento de piedra a gran escala y para el manejo de grandes cantidades de material pétreo, sirviendo a menudo como equipo de trituración primaria en líneas de producción de áridos a gran escala, así como en operaciones mineras a cielo abierto y subterráneas.
Principio de funcionamiento de la trituradora de mandíbulas
Una trituradora de mandíbulas funciona en un ciclo repetitivo de dos etapas: compresión y descarga del material. Al arrancar, el motor acciona la correa y la polea, lo que provoca la rotación del eje excéntrico. Esta rotación se convierte en un movimiento oscilatorio periódico de la mandíbula móvil.
A medida que la mandíbula móvil se eleva, el ángulo entre la placa articulada y la mandíbula móvil aumenta, empujando la placa de la mandíbula móvil hacia la placa de la mandíbula fija. Durante esta fase, las dos placas de las mandíbulas someten el material dentro de la cámara de trituración a fuerzas de compresión, división y molienda, triturando materiales con una resistencia a la compresión de hasta 320 MPa.

Cuando la mandíbula móvil desciende, el ángulo entre la placa de articulación y la mandíbula móvil disminuye. Impulsada por la varilla de tensión y el resorte, la placa de la mandíbula móvil se separa de la placa de la mandíbula fija, ampliando así el espacio dentro de la cámara de trituración. El material triturado hasta alcanzar el tamaño de partícula requerido se descarga libremente por la salida en la parte inferior de la cámara por efecto de la gravedad.
Mientras el motor sigue funcionando, la mandíbula móvil realiza acciones continuas y periódicas de trituración y descarga, lo que permite la trituración continua y por lotes del material.
Características de la trituradora de mandíbulas para piedra
1) Diseño de cámara de trituración compuesta
- Presenta una configuración de revestimiento dentado de varias etapas. La compresión progresiva entre la mordaza oscilante y la mordaza fija reduce eficazmente la trituración excesiva del material y mejora la uniformidad del producto final.
- Se añade una capa amortiguadora resistente al desgaste en la parte inferior de la cámara de trituración para prolongar la vida útil de los componentes críticos.
2) Estructura de alta eficiencia y ahorro de energía
- El eje excéntrico de alta resistencia presenta un diseño optimizado mediante análisis de elementos finitos. La inercia rotacional se reduce en un 15 % y el consumo de energía es entre un 8 % y un 12 % menor que el de los modelos tradicionales.
- Equipada con un motor de frecuencia variable (VFD). La velocidad de funcionamiento se puede ajustar según los requisitos de producción para equilibrar el consumo de energía y la producción.
3) Diseño de operación y mantenimiento fácil de usar
- Todos los puertos de acceso utilizan una estructura de liberación rápida, lo que reduce el tiempo de mantenimiento en más de un 30 %.
- El sistema de lubricación estandarizado incorpora inyección automática de grasa, lo que reduce los costes de mantenimiento manual.

Aplicaciones de las trituradoras de mandíbulas para piedra
- Sector minero: Se utiliza para la trituración primaria de minerales metálicos, minerales no metálicos y relaves, proporcionando materia prima con un tamaño de partícula adecuado para equipos posteriores como molinos de bolas y separadores magnéticos.
- Industria de materiales de construcción: Tritura materias primas para cemento, piedra caliza, arenisca y otros materiales, cumpliendo con los estrictos requisitos de tamaño de partícula de las líneas de producción de agregados para concreto.
- Industria metalúrgica: Procesa minerales de aleación de alta dureza, como el manganeso y la cromita, para mejorar la eficiencia de la fundición.
- Proyectos de infraestructura: Se utiliza para triturar y dar forma a materiales pétreos para proyectos como pavimentación de carreteras y pistas de aeropuertos.
- Protección del medio ambiente y reciclaje: Tritura los residuos de la construcción y la escoria industrial para facilitar la recuperación y reutilización de los recursos.

Parámetros técnicos de la trituradora de mandíbulas para piedra
| Modelo | Tamaño de alimentación (mm) | Alimentación máxima
Tamaño (mm) |
Ajustando el rango de
Abertura de descarga (mm) |
Capacidad (t/h) | Potencia del motor (kW) | Dimensiones generales
(Largo x Ancho x Alto) (mm) |
| PE-250X400 | 250*400 | 200 | 20-50 | 5-20 | 15 | 1430x1310x1340 |
| PE-400×600 | 400×600 | 350 | 40-100 | 15-60 | 30-37 | 1700×1732*1653 |
| PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 45-55 | 1950×1878*1855 |
| PE-600×900 | 600×900 | 480 | 65-160 | 90-180 | 75-90 | 2200x2008x1855 |
| PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-140 | 110-320 | 90-110 | 2624x2302x3110 |
| PE-900×1200 | 900×1200 | 750 | 95-180 | 220-450 | 132-160 | 3550x2823x3196 |
| PE-1000×1200 | 1000*1200 | 850 | 95-190 | 400-800 | 160-220 | 3800×3166*3045 |
| PE-1200×1500 | 1200*1500 | 1020 | 150-300 | 450-1000 | 220 | 4930x3148x3703 |
| PE-1500×1800 | 1500×1800 | 1200 | 220-350 | 400-1000 | 355 | 5630*3210×4120 |
| PE-150×250 | 150×250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 5.5 | 896×745*935 |
| PE-150×750 | 150×750 | 125 | 18-48 | 5-16 | 15 | 1200x1500x1200 |
| PE-250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 15-30 | 22-30 | 1667*1545*1020 |
| PE-250X1000 | 250×1000 | 210 | 40-60 | 15-50 | 30-37 | 1695x1921x1440 |
| PE-250×1200 | 250×1200 | 210 | 40-80 | 20-60 | 37-45 | 2192x1900x1950 |
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- Tamaño de alimentación: ≤1600 mm
- Tamaño de salida: ≤25–30 mm
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- Tamaño de alimentación: ≤80 mm
- Tamaño de salida: ≤3 mm
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- Capacidad: 2-5000 t/h
- Tamaño de alimentación: <1200 mm
- Tamaño de salida: 10-300 mm
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- Tamaño de salida: 10-35 mm
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- Capacidad: 10-2128 t/h
- Tamaño de alimentación: 50-560 mm
- Tamaño de salida: 6-41 mm




